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Ha i nervi a fior di pelle, quando vuole ottenere risultati immediati di misurazione? Deve paralizzare la produzione? Ha bisogno di rimuovere un tubo?
SERV-CLIP® punto di misurazione, Come funziona?
Tempo di montaggio: meno di 3 MINUTI www.servclip.com
Posso misurare subito, SENZA rimuovere le tubature?
Si, con due opzioni a portata di mano
Tipo 1 : Montaggio sotto pressione
(SENZA FERMARE la produzione! )
Tipo 2 : Montaggio senza pressione (opzioni più economica)
Si può montare sopra la valvola M 16x2 Sensori, Manometri e altri accessori per misurare:
* Volume di flusso (*) fluid-Check® (fino a 600 litros/minuti)
* Fuga (*) fluid-Check® (da 0,02 litros/minuti)
* Pressione fluid-Check®
* Temperatura (*) fluid-Check®
* Contenuto d’acqua in oleo-aqua sensori (*)
* Prove d’olio
* Contatori di particelle
* Ventilazione
* Montaggio di filtri
(*) é solo possibile con SC Tipo 2- senza pressione, dopo il montaggio accendere la macchina.
Risolva RAPIDO ed ECONOMICAMENTE i suoi problemi di misurazione e mantenimento preventivo con serv-Clip®
Per citare il sensore di volume di flusso (QS) o di fuga (LS) ti preghiamo di compilare il diametro esterno e interno (mm o pollici) di acciaio al carbonio tubo in cui si desidera effettuare le misurazioni.
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Monitor portare-libero dei sensori di portata del TURCK attendibilmente il flusso dei mezzi gassosi e liquidi. Il funzionamento calorimetrico dei sensori è basato per principio di trasporto di calore/perdita di calore, cioè, quando il liquido si muove sopra la sonda di rilevamento heated, il calore è condotto a partire dal sensore. La perdita di calore è così una misura della velocità di flusso.
Ci sono inserzione e sensori in-linea disponibili che possono anche essere utilizzati nelle zone pericolose di esplosione secondo ATEX 100a. versioni di Cliente-specific riguardo ai disegni, ai materiali ed ai collegamenti speciali del carter a richiesta.
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GH del Scorrere-Sensore ss 20.60 di SCHMIDT®, per temperatura elevata fino a °C 350
La tecnologia di SCHMIDT ha sviluppato una versione a temperatura elevata degli ss 20.60 per l'applicazione nella temperatura di funzionamento fino a °C 350 - in breve cronometrare persino 400 °C.
Il sensore differisce formalmente nella punta di ceramica bianca. La maggior parte delle modifiche sono state apportate all'interno del sensore ed i moduli sono progettati secondo la specifica elevata.
Processi i nuovi di unità elettronici progettati completi i risultati della misura e fornisce un'uscita digitale ed analogue di velocità di flusso così come la temperatura. Il nuovo indicatore di condizione m/c visualizza le informazioni sulla velocità di flusso corrente e sulla condizione dei sensori. dovuto il concetto modulare l'unità può anche essere fornita con le interfacce bus del campo. I sensori con le interfacce bus del campo possono calcolare il kg/h o la m. ³ /min. e così disburdens il PLC di sorveglianza. Il sensore dà ulteriormente l'accesso alle relative informazioni di condizione e che permette che il PLC informi l'utente circa i difetti del sensore.
Applicazioni:
Controllo del flusso dei processi di combustione, controllo del bruciatore, misura dei gas trattati, misura dei banchi di prova, misura della massa di flusso di flusso di volume di velocità di flusso nei processi di sterilizzazione e degli impianti d'essiccamento.
Dati tecnici
Disegno: Sensore di immersione con il trasduttore integrato
Applicazione: Aria libera ed aria guida in condotti da 25 a 1.000 millimetri
Gamma di misurazione: 0.2... 20 m/s
Pressione atmosferica
°C 350 di temperatura 0...
Montaggio: Filetto del ½ di G
Uscita Analogue: 0... 10 V, 0/4... 20 di mA
Impulso o commutazione dell'uscita di Digitahi (10 - 100 hertz)
Alimentazione elettrica: 24 CC di V/approssimativamente 150 mA
Versione del bus del campo: DP di Profibus, rete del dispositivo
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L'energia di risparmio è un'edizione importante per tutti i tipi di funzionamenti di industria con l'aria compressa. Le nuove sonde della serie di SONOAIR, appartenenti ai nostri dispositivi di alta precisione di misura, sono dotate di molti nuovi particolari. Queste sonde possono rilevare il consumo di aria compressa e di gas non-combustible così come le perdite di perdita. Esiste tre serie differenti del dispositivo: Sonde in-linea per i diametri del tubo di 15 - 50 millimetri, sonde di inserzione per i tubi con un diametro fra 50 e 1000 millimetri ed i dispositivi uniti. Gli ultimi non solo rilevano la portata ma anche la temperatura e la pressione all'interno del tubo. Per le interpretazioni sul posto esiste dispositivi o interfacce integrati per per mezzo di un PC o di un computer portatile. Alternativamente, i dati misurati possono anche essere memorizzati su un registratore automatico di dati o su una scheda di memoria.
I sistemi possono essere installati facilmente. Mostrano un'alta esattezza di misurazione. Il software supplementare permette le interpretazioni di dati esterni così come i controlli processo di processo dettagliati.
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Flussostati
Per controllare la sicurezza delle macchine con soglie on/off o per sorvegliare il buon funzionamento del processo attraverso un segnale analogico sono necessari degli apparecchi :
Polivalenti :
Tutti i fluidi (gassosi, polverulenti, e liquidi), tutti gli ambienti (inox, titanio). Indipendenti dalla pressione, dal senso del fluido o dal diametro del tubo.
Facili da montare :
Ingombri ridotti, raccordi filettati (M12, G1/2 e G1/4) o da processo (Clamp, SMS, DIN) o su « T » a cilindro progressivo.
Totalmente statici :
Nessuna parte in movimento, nessuna perdita di carico ed alcuna manutenzione.
Semplice da regolare :
Con potenziometro o con pulsante a pressione, con indicazione attraverso una rampa di led del flusso, delle soglie e dello stato delle uscite.
Sicurezza pompe :
Anti marcia a secco, cavitazione, protezione guarnizioni.
Sorveglianza circuiti di raffreddamento :
Compressori, forni, stampi ad iniezione, macchine per saldatura.
Controllo della lubrificazione :
Ingranaggi, assi, riduttori, macchine utensili.
Sorveglianza stadi di processo :
Operazioni di miscelazione, trasferimento fluidi, trasformazione.
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Sensori di portata dell'aria basati per principio calorimetrico per aria o i mezzi gassosi. Compatto, preciso, robusto e certo
i sfiato-rapitori sono sensori di portata compatti e autonomi che funzionano secondo un principio calorimetrico. Il principio tiene conto la creazione dei sensori di portata compatti e certi con un rapporto di prezzo/prestazione non possibile con altri principi dirilevamento di fisico medica.
Particolarmente ad un tasso di flusso debole, nessun altro principio di rilevamento può realizzare l'alta esattezza di un sfiato-rapitore.
In primo luogo costruito dai sensori del weber più di 20 anni fa, il weber continua ad aprire la strada ai sensori basati per questo principio.
i sfiato-rapitori sono disponibili come l'inserzione e tipi in-linea. Entrambi sono inoltre disponibili con un'uscita binaria come i switch e del punto vincente registrabile e con un'uscita analog poichè tester con una gamma di misurazione registrabile.
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I sensori di flusso (SW) lavorano secondo il principio di misura calorimetrico. Questo principio si basa sull’effetto fisico di assorbimento di calore di un flusso. Il raffreddamento della punta del sensore immersa nel flusso viene registrato e valutato elettronicamente. I sensori di flusso sono un componente essenziale nella sicurezza degli impianti. Sono usati per il rilevamento di liquidi medi per il controllo in pompe.
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Contatore compatto con uscita corrente analogica
4 all'uscita corrente di 20 mA
Una vasta gamma dei formati del tubo
Installazione facile tramite un raccordo della saldatura
La gamma di flusso è registrabile da 10% a 100% della gamma massima specificata
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Segnalatore di portata calorimetr. KAL-D
Segnalatore di flusso calorimetrico KAL
Flussimetro calorimetrico /- segnalatore KAL-K
Segnalatore di flusso calorimetrico per gas KAL-L
Flussimetro calorimetrico, -flussostato, -totalizzatore DVK
Flussimetro a pressione differenziale RCD
Flussimetro massico e /-controllore per Gas MAS
Misuratore massico/Monitoraggio di portata per gas DMS
Flussimetro massico per Gas MFC
Misuratore massico/Monitoraggio di portata per gas DMW
Flussimetro massico per Gas KES
Flussimetro massico e contatore PMS
Flussimetro ad induzione magnetica / -monitor PME
Flussimetro ad induzione magnetica/-monitor/-contatore DMI
Flussimetro ad induzione magnetica/-monitor MID
Flussimetro ad induzione magnetica/-monitor PMG/PMH
Misuratore di portata oscillante per gas DOG
Misuratore di portata ad ultrasuoni DUB
Misuratore di portata/contatore ad ultrasuoni DUL
Flussimetro a vortici, flussostato DVZ
Flussimetro a vortici PWL
Sistema BUS universale KOBUS
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Conoscere il vostro flusso.
Il monitor elettronico di flusso da SIKA controlla i flussi liquidi affinchè l'omissione raggiunga una portata specificata.
La VE controlla gli impianti per principio calorimetrico. Non ha flussi dei pezzi mobili persino con i solidi trascinati può essere controllato.
Il monitor è del disegno robusto, è semplice funzionare ed è altamente - certo.
La VE controlla lo permette un senso credibile ed economico di protezione le vostre installazioni e macchine dal danno costoso.
Le viti del monitor di flusso facilmente e direttamente nella linea trattata per mezzo di un filetto di collegamento. Poiché la sonda di misurazione è disponibile in due lunghezze copre una vasta gamma dei tubi di vari diametri e spessori della parete nominali.
In più, il monitor di flusso è disponibile in due versioni:
la versione compatta di VES
Qui il sensore di flusso e l'elettronica corrispondente di valutazione formano una singola unità. Ciò significa che il flusso può essere controllato direttamente sul punto di la misura.
la versione della lettura a distanza di VEG
sensore di flusso installato nel tubo è collegato all'elettronica di valutazione tramite un cavo di collegamento. L'unità di elettronica è stata progettata per installazione su una guida di montaggio. Ciò significa che parecchi punti della misura possono essere controllati da una posizione centrale.
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