Le presse vulcanizzanti sono utilizzate nella creazione di stampi per gioielli in gomma. I dispositivi sono dotati di due piastre di alluminio indipendenti che garantiscono un perfetto trasferimento della temperatura al telaio di vulcanizzazione. Una caratteristica del vulcanizzatore è il breve tempo di attesa per ottenere la temperatura desiderata con un basso consumo energetico simultaneo. Questo parametro è stato ottenuto grazie all'utilizzo di moderni riscaldatori compatti. A differenza del modello AW02 inferiore, la pressa pneumatica AW03 ha una piastra inferiore comandata da un attuatore pneumatico. Il bloccaggio del telaio di vulcanizzazione è costituito da
- collocandola tra le piastre calde,
- torsione iniziale della piastra superiore, montata su un gambo filettato,
- regolazione sul manometro (manometro) della pressione con la quale la piastra inferiore premerà il telaio contro la piastra superiore,
- posizionare il pulsante di comando nella posizione superiore, che solleva l'attuatore e stringe il telaio di vulcanizzazione alla piastra di riscaldamento superiore
Il vantaggio di questa soluzione è la forza di compressione costante durante il processo di vulcanizzazione della gomma. Il riduttore di pressione in cui è equipaggiato il vulcanizzatore controlla costantemente la forza di pressione e quindi solleva l'operatore dall'obbligo di "stringere" le piastre allentando per la perdita di gomma in eccesso dal telaio. Un ulteriore vantaggio è l'elevata ripetibilità del valore della forza di chiusura, impossibile da ottenere nelle presse di vulcanizzazione tradizionali
Le presse sono dotate di timer elettronici che informano sul completamento del processo di vulcanizzazione.
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