Velocità ineguagliabile
Massima flessibilità
Facile da pulire grazie alla distanza dal pavimento
Assenza di contaminazione
Massima precisione
Configurazione ottimale della linea
Produzione a basso impatto ambientale
Quando si richiede una composizione completamente automatica di ricette con numerosi componenti in un sistema chiuso, con una rigorosa separazione delle linee ed evitando la contaminazione, AZO ShuttleDos® è nel suo elemento. 20 lotti all'ora con fino a dieci componenti pesati con precisione in un intervallo di peso che va da 100 grammi a diverse centinaia di chilogrammi: questa innovazione di AZO è predestinata a queste sfide. Con ShuttleDos®, il dosaggio completamente automatico dei componenti avviene nel contenitore mobile AZO® ShuttleTainer o AZO MIXTAINER®. Le materie prime possono essere stoccate in silos, fornite in Big-Bag o in contenitori e/o aggiunte come merce da sacchi tramite una tramoggia di alimentazione. I contenitori di stoccaggio sono dotati di potenti unità di scarico e dosaggio. Per ottenere elevati tassi di produzione, ogni stazione di dosaggio è dotata di una propria bilancia. Questo sistema consente una disposizione lineare ottimale con aree separate per componenti grandi, medi e piccoli. Gli elementi decisivi di questo sistema sono le navette mobili. Mentre si svolgono i singoli processi di dosaggio, le navette trasportano altri contenitori AZO®ShuttleTainer già riempiti o che devono essere portati in un'altra stazione di dosaggio. Questo principio aumenta enormemente la velocità dei cicli. L'intera struttura dello ShuttleDos® è priva di contatto con il suolo. In questo modo, l'area di produzione completamente automatica può essere progettata in modo da consentire un funzionamento non presidiato.
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