Unità di riciclaggio per materie plastiche

Esempio di un impianto di trattamento a partire da merci balle: Straw: Il composito premuto viene separato e separato Compito e cernita: Lì, se necessario, le bottiglie vengono preordinate e trasportate via metal detector: Per proteggere il granulatore a valle. granulatore: Per la trinciatura con grana di circa 10 mm. La macchina è progettata come un mulino di taglio bagnato scarico vite: Le particelle della bottiglia triturata vengono raccolte insieme all'acqua circolante e trasportate allo scrubber a valle. Rondella Intensive: Per pulire il materiale triturato. Il prodotto viene introdotto nel centro della macchina tramite una coclea di alimentazione. Serbatoio di separazione: Per separare i tappi specifici delle bottiglie e le etichette delle pellicole dalle particelle della bottiglia in PET. A causa del lungo tempo di permanenza del materiale nel contenitore, si ottiene un buon grado di separazione. lavaggio a caldo: Le particelle di PET pre-trattate sono ora sottoposte ad un forte attrito nella miscela acqua-chimica. Insieme al lungo tempo di permanenza, ciò comporta un'alta prestazione di pulizia dei fiocchi. Nel setaccio di disidratazione a valle, i fiocchi sono separati dal liquido. I prodotti chimici adesivi e le ultime impurità galleggianti dissolte vengono separati dal prodotto nel separatore di attrito a valle e nel serbatoio di separazione. Dopo il trattamento: Le scaglie di alta qualità così ottenute sono ancora asciugate meccanicamente e termicamente. A seconda dell'applicazione, queste particelle vengono trasportate in un silo, in una stazione di big bag o simili.