La tecnologia della camera a piastre parallele del pulitore al plasma PSX307 offre un'uniformità di incisione superiore rispetto ai sistemi a lotti convenzionali. Provate la pulizia della superficie prima dell'attacco del wirebond o del flip-chip, l'attivazione della superficie e il miglioramento della bagnabilità del sottofondo e dell'incapsulamento dello stampo.
La variante PSX307A supporta sia i processi a livello di wafer che i processi tradizionali a livello di dispositivo su substrato. Modifica della superficie del wafer prima dello strato di isolamento, dopo lo strato di ridistribuzione, l'attacco a sfera o dopo il dicing per migliorare il processo di attacco della matrice.
- Tecnologia a piastre parallele che consente l'uniformità
- Substrato o wafer da 300 mm, con o senza struttura di dicing
- Monitoraggio del plasma brevettato (in tempo reale)
- Tracciabilità del processo a livello di unità
- Opzioni di gas di processo Argon, Ossigeno o misto
Metodo di pulizia - Metodo di back-sputtering RF a piastra parallela
Gas per la scarica elettrica * - Ar [opzione: O2]
[*1]
Dimensioni del substrato (mm) * - Da L 50 x L 20 a L 250 x L 75 [*2] inclusa opzione tipo S
Da L 50 x L 20 a L 330 x L 120 con opzione tipo M
Spessore del substrato (mm) - da 0,5 a 2,0
Dimensioni (mm) / Massa * - L 930 x P 1.100 x H 1.450 / 555 kg
L 1.764 x P 1.100 x H 1.450 / 850 kg con opzione tipo S
L 1.764 x P 1.100 x H 1.450 / 770 kg con opzione tipo M
[*3]
Fonte di alimentazione * - CA monofase 200 V, 2,00 kVA [a pieno carico 5,00 kVA]
[*4]
Sorgente pneumatica - 0,49 MPa o più, 6,5 L/min [A.N.R
Metodo di pulizia - Metodo di retrospruzzatura RF a piastre parallele
Gas per la scarica elettrica - Ar [Opzione : O2, O2 + He]
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