Estrusione di metallo

in alluminio

Processo di estrusione spiegato L'estrusione è realizzata spingendo il materiale attraverso una matrice fissa all'interno di una pressa ad alta pressione. L'output sarà costituito da barre di estrusione con un profilo a sezione trasversale, sagomate quasi come un negativo della matrice o delle matrici per forme complesse. Il materiale viene solitamente riscaldato (circa 400°C per l'alluminio) prima di entrare nella pressa per facilitare la formatura del pezzo. Le barre sono solitamente estruse fino a 12 m di lunghezza, ma possono essere disponibili barre più lunghe o più corte per usi specifici. I pezzi estrusi avranno una forma a sezione trasversale costante per tutta la loro lunghezza. Il trattamento termico può essere effettuato dopo l'estrusione per rimuovere le tensioni dai profili. Finitura dei profili Accanto all'estrusione dei profili possono essere eseguite diverse operazioni supplementari: - Taglio lungo la lunghezza della larghezza dei profili. - Foratura /filettatura di fori lungo i profili - Lavorazione di forme complementari che non possono essere eseguite solo per estrusione. - Sbavatura - Trattamento superficiale (per lo più anodizzazione per l'alluminio)