Aavid ha sviluppato una nuova gamma di prodotti di estrusione per soddisfare le esigenze dei nostri clienti volte a rendere le proprie applicazioni sempre più efficienti e più performanti.
Il miglioramento del processo di estrusione studiato in cooperazione con le nostre filiali asiatiche ha consentito di raggiungere rapporti di estrusione (rapporto tra altezza e distanza tra le alette) di assoluto rilievo, anche fino a 20:1 rispetto al tradizionale 8:1.
Aavid è ora in grado di sostituire molti prodotti della concorrenza realizzati con tecnologie più costose come i prodotti assemblati mediante saldobrasatura, incollaggio e con alette piegate. A parità di prestazioni, si ottiene così un prodotto più economico fino anche ad un -50% o più leggero (come nel caso di prodotti incollati o assemblati per interferenza).
Aavid è in grado sia di fornire le soluzioni standard con le proprie linee di produzione flessibili in grado di fornire pezzi in meno di 48 ore sia di sviluppare un progetto personalizzato secondo le specifiche del cliente. Ecco alcuni esempi di caratteristiche termiche di profili disponibili:
HFR170
Larghezza : 189,4 mm
Altezza: 74,0 mm
Distanza alette: 4,3 mm
Rth: 0,084 °C/W
Peso: 16,4 kg/m
HFR380
Larghezza: 393,6 mm
Altezza: 80,7 mm
Distanza alette: 5,8 mm
Rth: 0,050 °C/W
Peso: 34,1 kg/m
Come si può evincere dalla ridotta distanza tra le alette sopra riportata, i profili sono ottimizzati per lavorare in convezione forzata e pertanto vanno identificate anche le ventole più adatte per raggiungere le performance richieste.