Riempitrice automatica
per liquidiper ambiente esplosivoda laboratorio

Riempitrice automatica - Adelphi - per liquidi / per ambiente esplosivo / da laboratorio
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Caratteristiche

Specificazioni
automatica
Applicazioni prodotti
per liquidi, per ambiente esplosivo
Settore
da laboratorio
Tipo
pneumatica
Numero di teste
a 2 teste, a 1 testa
Altre caratteristiche
ad azionamento pneumatico, ATEX, antideflagrante, da banco
Produzione oraria

Min.: 0 p/h

Max.: 3.600 p/h

Volume

Min.: 4 ml
(0,1 US fl oz)

Max.: 1.000 ml
(33,8 US fl oz)

Larghezza della macchina

343 mm
(14 in)

Altezza della macchina

340 mm
(13 in)

Massa della macchina

41 kg, 44 kg
(90,39 lb, 97 lb)

Descrizione

Panoramica del prodotto
La Riempitrice Response ATEX è una macchina di riempimento automatica da banco adattata per soddisfare i requisiti ATEX. Costruita con componenti pneumatici qualificati, tubo aria conduttivo e materiali selezionati per ridurre l'accumulo di cariche elettrostatiche e controllare vapori e nebbie in atmosfere potenzialmente esplosive. Adatta per produzione pilota, laboratori e piccole produzioni che richiedono conformità ATEX.

Conformità ATEX e zone
  • Zona 1 – Categoria 2 (aree dove miscele esplosive possono verificarsi occasionalmente)
  • Zona 2 – Categoria 3 (aree dove miscele esplosive si verificano raramente e per brevi periodi)
  • Progettata per essere adattabile alla direttiva ATEX 2014/34/UE per apparecchiature destinate all'uso in atmosfere potenzialmente esplosive
  • Non certificata per applicazioni in Zona 0


Caratteristiche di progettazione per la sicurezza ATEX
La Riempitrice Response ATEX incorpora misure per ridurre le sorgenti di accensione e controllare le emissioni di vapori. Elementi chiave: tubo aria conduttivo, componenti pneumatici qualificati, punto di messa a terra sul retro e macchina rialzata su piedini per consentire la messa a terra. Dove necessario, alcuni componenti in alluminio o plastica sono sostituiti con acciaio inossidabile. L'imbuto è fornito con coperchio per limitare le emissioni di vapori.

Opzioni di guarnizioni e O-ring
I materiali di tenuta sono selezionati in base alla compatibilità con il prodotto e ai requisiti ATEX:
  • FKM (Viton)
  • EPDM
  • FFKM (Kalrez)
  • FKM incapsulato in PTFE


Ambito di applicazione
La macchina è destinata ad applicazioni in cui il rischio di esplosione deriva da vapori o nebbie (non polveri). Usi tipici: riempimento di liquidi volatili, solventi, profumi e altri prodotti che possono generare atmosfere esplosive quando atomizzati.

Assistenza e manutenzione
Le parti a contatto con il prodotto utilizzano materiali igienici di grado farmaceutico per supportare la pulizia e ridurre i tempi di fermo. Le caratteristiche standard di manutenzione includono:
  • Tutte le parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile 316L e PTFE vergine
  • Materiali conformi alla FDA quando applicabili
  • Materiali di tenuta standard FKM (Viton); alternative EPDM, silicone e FFKM disponibili su richiesta
  • Tubi di aspirazione in PVC alimentare dove applicabile
  • Progettazione quick-strip per pulizia rapida e completa e riduzione dei tempi di cambio


Caratteristiche / specifiche tecniche
  • Nome modello: Response ATEX Filler
  • Classificazione ATEX: Zona 1 CAT IIB 2 G c T4 (135°C) macchina automatica di riempimento
  • Conformità: adattabile alla direttiva ATEX 2014/34/UE
  • Progettata per: vapori e nebbie (non polveri)
  • Materiali di costruzione: acciaio inossidabile 316L e PTFE vergine per le parti a contatto con il prodotto; alcuni elementi in alluminio/plastica sostituiti da acciaio inossidabile per le versioni ATEX
  • Pneumatica: componenti pneumatici qualificati e tubo aria conduttivo
  • Messa a terra: punto di terra incluso sul retro; macchina rialzata su piedini per consentire la messa a terra
  • Imbuto: fornito con coperchio per ridurre le emissioni di vapori
  • Opzioni guarnizioni/O-ring: FKM (Viton), EPDM, FFKM (Kalrez), FKM incapsulato in PTFE
  • Funzionalità igieniche: progettazione quick-strip; materiali conformi FDA; tubi di aspirazione in PVC alimentare quando applicabile
  • Produzione tipica: testina singola fino a 40/min; doppia fino a 60/min
  • Intervallo di riempimento: singola 4 ml – 1000 ml; doppia 4 ml – 100 ml
  • Altezza macchina (senza imbuto): 340 mm; larghezza: 343 mm; peso: 41 kg (singola) / 44 kg (doppia)
  • Consumo aria compressa: circa 5 L a 6 bar

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