Cromatura dello zinco

per l'industria microelettronicaISO 9001ISO/TS 16949

Auto, cerniere di porte e armadi, accessori per computer e telefoni cellulari, valvole per l'acqua e ugelli per docce e molto altro ancora. La pressofusione di zinco è un motivo importante per cui lo zinco svolge un ruolo fondamentale in molti settori della nostra vita. A volte è visibile e percepibile direttamente, altre volte è nascosto. Lo zinco è essenziale ovunque sia necessaria una buona stabilità, un aspetto eccezionale e una sensazione naturale. ZINCO - VANTAGGI IMPRESSIONANTI Possibilità di produrre spessori di parete a partire da 0,3 mm (con la tecnologia a canale caldo Föhl) Costi e durata degli utensili: la durata di uno stampo per pressofusione in zinco è di 750.000-2.000.000 colpi, un fattore di 8-10 superiore rispetto agli utensili in alluminio Tolleranze ridotte senza lavorazione a macchina Maggiore resistenza, maggiore allungamento a rottura, maggiore durezza buon comportamento di scorrimento - è possibile realizzare in modo affidabile contorni molto complessi e a parete sottile Tempi di ciclo più brevi maggiore densità rispetto all'alluminio minore resistenza alla temperatura Lo zinco ha un basso punto di fusione, un'elevata resistenza strutturale e un potenziale di resistenza alla corrosione. I componenti possono essere a parete estremamente sottile, dettagliati e prodotti con dimensioni precise, e si distinguono per l'eccezionale qualità della superficie e le capacità di rivestimento. Inoltre, la produzione su macchine per la pressofusione a camera calda è molto rispettosa dell'ambiente e i pezzi pressofusi in zinco sono riciclabili al 100%. I prodotti pressofusi in zinco consentono di risparmiare sui costi di materiale, energia e processo. Vantaggi impressionanti: I pezzi pressofusi in zinco possono essere colati pronti per l'installazione, formati a freddo e richiedono poche rilavorazioni Le basse temperature di fusione e i brevi tempi di fusione e percorsi di flusso riducono i requisiti energetici L'ottima resistenza consente la produzione di pezzi a parete sottile