In tutto il mondo sono in funzione oltre 1.000 unità a nastro KAHL, impiegate in diversi settori. Prima di scegliere un essiccatore a nastro, avete la possibilità di eseguire una simulazione del vostro progetto nel nostro impianto pilota.
Sia il raffreddamento che l’essiccazione vengono effettuati secondo il principio del flusso incrociato e in controcorrente, a seconda del numero di nastri. Grazie alla struttura modulare delle unità a nastro, queste possono essere combinate in modo ottimale per soddisfare le dimensioni richieste dall’impianto. Sono progettate per adattarsi sia a unità di piccole che di grandi dimensioni secondo il principio modulare.
Raffreddamento: le unità a nastro utilizzate per il raffreddamento funzionano secondo due processi fisici: il raffreddamento per convezione garantisce lo scambio termico tra il prodotto e l’aria; il raffreddamento per evaporazione, invece, rimuove l’acqua dal prodotto. L’aria ambiente o raffreddata attraversa uno o più strati di prodotto e viene utilizzata per tutti i prodotti con livelli di umidità illimitati che devono essere raffreddati fino a una bassa temperatura di stoccaggio. Tra questi figurano, ad esempio, pellet di mangimi concentrati, prodotti espansi, pellet di polpa di barbabietola essiccata, scarti di plastica o grafite.
Essiccazione: Per ottenere un’essiccazione ottimale e particolarmente delicata del prodotto, l’aria calda fluisce attraverso il prodotto dall’alto o dal basso. L’aria di processo, riscaldata direttamente o indirettamente fino a 200 °C, attraversa uno o più strati di prodotto. È particolarmente indicata per prodotti con elevati livelli di umidità che possono essere scaricati ad alte temperature (ad es. lettiera per gatti, bricchetti di carbone, fanghi di filtrazione o ossidi metallici).
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