Scambiatore di calore a fascio tubiero
liquido/liquidoper l'industria chimica

Scambiatore di calore a fascio tubiero - Armstrong Engineering Associates Inc. Armstrong Chemtec Group - liquido/liquido / per l'industria chimica
Scambiatore di calore a fascio tubiero - Armstrong Engineering Associates Inc. Armstrong Chemtec Group - liquido/liquido / per l'industria chimica
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Caratteristiche

Tipo
a fascio tubiero
Fluidi
liquido/liquido
Applicazioni
per l'industria chimica
Temperatura

Min.: -75 °C
(-103 °F)

Max.: 250 °C
(482 °F)

Descrizione

Lo scambiatore di calore continuo a superficie raschiata di Armstrong Chemtec è generalmente utilizzato per il raffreddamento di cristallizzazioni e viscosità. Il fluido di processo viene raffreddato attraverso la parete del tubo interno mentre il refrigerante scorre nell'anulus tra il tubo interno e quello esterno. Le lame rotanti all'interno del tubo interno mescolano il fluido di processo e impediscono l'accumulo sull'ID del tubo interno. Questi scambiatori di calore sono adatti a passare dai test pilota alla produzione commerciale. Armstrong Chemtec dispone di scambiatori di calore pilota a superficie raschiata disponibili per il noleggio. Gli scambiatori di calore a superficie raschiata continui Armstrong Chemtec offrono molti vantaggi rispetto ad altri metodi di cristallizzazione: - Gli scambiatori sono progettati per funzionare senza intasamenti per periodi prolungati tra i lavaggi a caldo. - La tendenza all'incrostazione di alcuni impasti viene superata grazie alla raschiatura continua della superficie di trasferimento del calore. - Il progetto è in grado di gestire MTD più elevati rispetto alle apparecchiature a fascio tubiero. - Sono state gestite percentuali di peso di solidi fino al 65%. - Può gestire fluidi di processo con viscosità superiori a 10.000 cP. - Il profilo di flusso vicino al tappo consente una facile transizione dal processo batch a quello continuo. - I cristallizzatori a superficie raschiata sono più convenienti per le installazioni più grandi, dove la cristallizzazione sotto vuoto potrebbe sembrare interessante. - Il design riduce al minimo lo stress da taglio sui cristalli delicati, ma è sufficientemente robusto per gestire cristalli tenaci. - La struttura semplice e autonoma elimina la necessità di strumentazione eccessiva, condensatori, sistemi di vuoto, ecc.

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VIDEO

* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.