Pacchetto di software di supervisione SMT

di acquisizione e di analisi per datiper reportisticadi gestione dati storici

Panoramica del prodotto
SMT Analytics analizza in profondità il processo SMT rilevando e localizzando problemi fino alla specifica posizione di posizionamento. Il software identifica gli impatti sulle prestazioni e mette in luce i potenziali di ottimizzazione per incrementare l'efficienza produttiva complessiva. L'analisi aiuta a scoprire perdite altrimenti non evidenti, come tempi di produzione persi, spreco di materiale o aumento del tempo di ciclo.

Domande a cui risponde l'analisi

• Perché lo stato di produzione è così?
• Qual è l'impatto?
• Dove si trova il problema?
• Com'è stata la performance in passato?
• Perché non raggiungo l'obiettivo?

Campi di applicazione (tre dimensioni di analisi)

• Tempo: Risparmia tempo di produzione a breve e lungo termine; aiuta a mantenere l'efficienza della linea; supporta il rispetto delle scadenze; mostra l'impatto delle perdite di produzione; evidenzia potenziali ottimizzazioni.
• Condizione: Analizza gli stati macchina; localizza e analizza i problemi; fornisce una panoramica del processo produttivo e del funzionamento della linea; confronta la disponibilità produttiva con le possibili perdite.
• Materiale: Aiuta a risparmiare risorse e costi; mostra le cause, la posizione e il momento degli scarti; analizza il contributo del materiale al tasso di scarto della linea; supporta il benchmarking delle linee.

Casi d'uso
SMT Analytics supporta i seguenti casi d'uso principali:

• Analisi del bilanciamento della linea
• Analisi degli scarti
• Analisi dei tempi di fermo non programmati
• Analisi dell'efficienza di velocità
• Analisi del tempo di recipe

Analisi del bilanciamento della linea (Analisi Tempo)

• Confronto tra tempi di produzione teorici e reali per stazione e posizione di processo
• Individuazione e localizzazione dei colli di bottiglia all'interno della linea
• Analisi dell'impatto delle variazioni di attivazione delle ricette sul bilanciamento della linea

Analisi degli scarti (Analisi Materiale)

• Analisi e visualizzazione degli scarti
• Scarti per componente, forma del componente e ID del feeder
• Contributo al tasso complessivo di scarto della linea

Analisi dei tempi di fermo non programmati (Analisi Condizione)

• Analisi e descrizione di ogni ID errore occorso
• Informazioni dettagliate fino alla specifica posizione di posizionamento combinate con panoramica di stazione e linea
• Rilevamento di ogni inizio e fine errore indipendentemente dalla durata

Analisi dell'efficienza di velocità (Analisi Tempo)

• Analisi dettagliata per identificare eventi di perdita di velocità
• Correlazione degli eventi di perdita di velocità con l'aumento del tempo di produzione
• Contributo alla perdita di prestazione

Analisi del tempo di recipe (Analisi Tempo)

• Analisi delle prestazioni del download della ricetta originale e della nuova ricetta
• Individuazione di risultati diversi che influenzano il throughput
• Notifica di potenziali perdite di prestazione dovute a modifiche delle impostazioni nella nuova ricetta

I tuoi vantaggi in sintesi

• Casi d'uso e dashboard orientati alla pratica
• Analisi a livello di posizione di posizionamento, macchina, linea e impianto
• Localizzazione delle cause dei problemi
• Individuazione anche di carenze difficili da localizzare
• Considerazione di dati storici, in tempo reale e di riferimento
• Garanzia del rispetto delle scadenze
• Riduzione dei costi di produzione

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Tipo di prodotto: software di analisi del processo SMT
• Livelli di analisi: posizione di posizionamento, stazione, linea e impianto
• Dimensioni principali di analisi: Tempo, Condizione, Materiale
• Casi d'uso principali: Line Balance, Reject, Unscheduled Downtime, Rate Efficiency, Recipe Time
• Supporta il confronto tra tempi teorici e reali e l'analisi delle prestazioni delle ricette
• Localizza i problemi fino alla specifica posizione di posizionamento e alle contributi di feeder/componenti
• Include dashboard e viste di casi d'uso orientati alla pratica; considera dati storici, in tempo reale e di riferimento