Anche nell'ambiente industriale più complesso, ordine ed efficienza sono fondamentali. Un sistema di controllo di processo (PCS) affidabile è il cuore di ogni moderno impianto di produzione. Viene utilizzato negli impianti di lavorazione per controllare e visualizzare l'impianto, nonché per raccogliere e memorizzare i dati di produzione per garantire un funzionamento sicuro, efficiente e affidabile dell'impianto industriale. Un PCS migliora la qualità dei prodotti ottimizzando i processi industriali.
Tutti i settori industriali, tuttavia, stanno affrontando degli sconvolgimenti: la transizione energetica, la trasformazione digitale e la sicurezza informatica rappresentano delle sfide per gli operatori degli impianti in relazione all'automazione. Con molti anni di esperienza nell'implementazione di progetti PCS, B&R aiuta gli operatori a gestire le sfide attuali fornendo soluzioni personalizzate. Con APROL, il sistema di controllo di processo di B&R, i clienti possono contare su un'architettura a prova di futuro, interfacce sicure basate sullo standard industriale OPC UA e un'automazione di processo più efficiente.
Che cos'è un sistema di controllo di processo?
Un sistema di controllo di processo (PCS) è un sistema computerizzato per il monitoraggio e il controllo dei processi industriali. È costituito da tre componenti principali: Interfacce per dispositivi di campo (FDI), stazioni di controllo e monitoraggio (CAM) e componenti di ingegneria (EC). Oltre alle funzioni di base come grafici, trend, allarmi e report, B&R APROL offre anche funzioni come gestione delle versioni, controllo delle modifiche, audit trail, gestione degli utenti, librerie standard e tecnologie fieldbus.
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