Oltre alle velocità di taglio più elevate e ai requisiti di precisione, la riduzione dei tempi di inattività delle attrezzature e delle macchine è un tema centrale nella produzione che prevede la lavorazione. Un fattore sostanziale di successo è l'integrazione di un'interfaccia utensile modulare.
Il principio di base e il vantaggio principale del sistema modulare di utensili deriva dal fatto che gli adattatori possono essere preimpostati e resi pronti per l'uso fuori dalla macchina mentre il processo di lavorazione è in corso. Questi adattatori possono essere sostituiti molto rapidamente sull'unità di base. L'utente può aumentare il tempo di funzionamento della macchina e aggiungere valore ai propri prodotti, risparmiando al contempo sui costi. Grazie al design modulare, si sostituiscono solo gli adattatori; l'utensile di base rimane sulla macchina. Ciò consente di ridurre al minimo l'acquisto di unità aggiuntive.
Design modulare grazie all'unità base e agli inserti intercambiabili con vari portautensili
Minimizzazione dei tempi di allestimento e dei tempi non produttivi / aumento della produttività grazie alla sostituzione dell'utensile preimpostato in pochi secondi
Riduzione dei costi di investimento grazie al minor numero di unità di base necessarie, poiché l'unità di base rimane sulla macchina ed è necessaria solo la sostituzione dell'adattatore
Semplicità di gestione grazie alla facilità di utilizzo senza attrezzi speciali
Sicurezza dell'operatore grazie alla protezione antinfortunistica
La combinazione di un centraggio della contropunta privo di gioco con un supporto planare estremamente ampio, insieme a forze di serraggio elevate, consente a BENZ Solidfix® di offrire la massima resistenza all'inclinazione e stabilità, soddisfacendo i requisiti della fresatura. Anche l'elevato trasferimento di coppia e le alte velocità potenziali caratterizzano la capacità di prestazione.
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