I rivestimenti liquidi si presentano solitamente sotto forma di liquido o di impasto e possono essere applicati a spruzzo, a immersione o a mano. L'applicazione del rivestimento è seguita da una polimerizzazione termica. I rivestimenti tipici includono;
Rivestimenti anticorrosione
Questa tecnologia è utilizzata nell'industria delle turbine a gas per rivestire i componenti dei compressori, come pale, alette, blisks e rotori. Tipicamente utilizzato come strato sacrificale o inibitore della corrosione per la protezione atmosferica, questo processo applica un rivestimento simile a una vernice, indurito termicamente. Questo processo è tipicamente progettato per le basse temperature, lato compressore del motore a turbina, e può essere spruzzato per ottenere finiture superficiali molto lisce, inferiori a 20aa, senza necessità di ulteriori finiture. In genere, per queste applicazioni si utilizzano impasti a base metallica e ceramica. Possono essere monostrato o bistrato, con uno strato sacrificale e uno sigillante.
Dri-Film Lube
I rivestimenti Dri-Film Lube in grafite o bisolfuro di molibdeno e PTFE sono utilizzati per fornire proprietà lubrificanti a un'ampia gamma di componenti. Ciò può facilitare l'installazione o fornire lubrificazione quando oli e grassi non sono praticabili. I componenti rivestiti possono essere metalli per motori o componenti strutturali o elastomeri, come gli O-ring. I limiti di temperatura sono in genere di 650° F o meno, a seconda delle limitazioni specifiche del rivestimento e del substrato.
Vantaggi
-Metodi di applicazione flessibili.
-Spessore relativamente ridotto, compreso tra 0,0005 e 0,0035 gradi.
-Consente di utilizzare materiali di substrato a basso costo, pur garantendo la resistenza alla corrosione.
-Riduce il rischio di danni durante l'installazione.
-Può essere facilmente rimosso e riapplicato durante i cicli di revisione e riparazione.
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