Sistema di test di conformità

di impedenzadi tenutatermico

Panoramica
Bott fornisce sistemi di prova funzionali flessibili e modulari, progettati su misura per i vostri scenari di test e requisiti del prodotto, che siano manuali, semiautomatici o completamente automatici. I test funzionali rappresentano l'ultimo passo decisivo prima della spedizione per garantire che il prodotto sia completo, sicuro e pronto all'uso.

Scenari tipici di collaudo funzionale
Scenario di prova — Descrizione
Ispezione visiva — Controllo manuale o con telecamera di colori, display, etichette, disposizione dei componenti
Test acustici — Rilevamento di rumore, scuotimenti o vibrazioni (es. motori o pompe)
Test di tenuta — Rilevatori di perdite d'aria/gas per involucri, valvole o moduli
Test di componenti elettrici — Collaudo di LED, interruttori, sensori, motori in condizioni operative
Test touch, aptici e di interfaccia — Valutazione delle interfacce utente, feedback tattile e pulsanti capacitivi
Test end-of-line (EoL) — Simulazione completa dell'uso del prodotto con registri di prova e restituzione dei risultati ai sistemi MES
Parametri fisici — Misura di temperatura, velocità o capacità produttiva

Sistemi di test Bott

• Piattaforma modulare: stazioni di prova configurabili su misura (hardware + software)
• Flussi di test con guida operatore intuitiva (operatore-guidato, semiautomatico, completamente automatico)
• Integrazione MES / ERP per completa tracciabilità e risultati documentati
• Interfacce verso apparecchiature esterne: camere climatiche, aria compressa, robotica
• Visualizzazione dei risultati e reporting (semafori, analisi delle tendenze, registri di prova)
• Contatti di prova adattati al prodotto
• Estensioni opzionali: test di sicurezza elettrica, test EMC, test di durata

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Modalità di automazione: manuale, semiautomatica, completamente automatica
• Sequenze di test controllate da software con guida operatore
• Connettività MES/ERP per feedback e tracciabilità
• Hardware modulare per adattarsi a varianti di prodotto e nuovi modelli
• Interfacce per periferiche climatiche, pneumatiche e robotiche
• Registrazione dei risultati, valutazione OK/KO e analisi delle tendenze
• Supporto per simulazione end-of-line e report di test validati