A cosa serve l'ugello di raffreddamento modulare?
L'ugello, in combinazione con un estrusore bivite, consente di produrre proteine a consistenza umida su scala di laboratorio. Lo stress termomeccanico in un estrusore alimentare consente di strutturare in modo specifico le proteine vegetali in fiocchi, pepite o strisce.
Perché è importante?
Le proteine vegetali native hanno tipicamente una struttura sferica che deve essere denaturata per modificarne le proprietà fisico-chimiche. La lavorazione nell'estrusore provoca la denaturazione della proteina, che può essere descritta come un dispiegamento della struttura nativa. Nella sezione successiva della matrice, si ottiene la modifica strutturale finale della proteina dispiegata. La lunga sezione di raffreddamento nell'ugello consente alla proteina cotta di raffreddarsi per costruire una struttura laminare. Gli strati anisotropi formano una consistenza e un sapore simile alla carne.
Quali sono i vantaggi?
- Possibilità di produrre prodotti più grandi come bistecche, nuggets o cotolette senza carne
- Controllo completo della temperatura e della pressione all'interno dello stampo attraverso sei aperture sulla parte superiore, ad esempio per termocoppie e trasduttori di pressione
- Possibilità di estrudere prodotti con altezze e larghezze diverse grazie ai componenti intercambiabili
- Processo di raffreddamento indipendente tramite termostato di raffreddamento separato; nessuna interdipendenza tra estrusore e matrice
- Tre zone di raffreddamento lungo lo stampo per un raffreddamento indipendente
- Possibilità di adattamento universale ad altri estrusori da laboratorio