Carrello di saldatura a motore Bug-O-Matic
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Carrello di saldatura a motore - Bug-O-Matic - BUG-O SYSTEMS - a moto continuo / telecomandato / trasportabile
Carrello di saldatura a motore - Bug-O-Matic - BUG-O SYSTEMS - a moto continuo / telecomandato / trasportabile
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Caratteristiche

Modo di funzionamento
a motore, a moto continuo, telecomandato
Altre caratteristiche
trasportabile, con alimentatore di filo

Descrizione

Panoramica del prodotto
Universal Bug-O-Matic è una saldatrice su rotaia che integra un'unità di trazione e un oscillatore di saldatura di precisione in un involucro compatto. Progettata per l'uso da parte di un singolo operatore, funziona in tutte le posizioni di saldatura, comprese verticale e sopra testa. I carrelli intercambiabili consentono l'uso su rotaie rigide, semi-flessibili, hi-flex o anelli completi; il meccanismo di apertura del carrello permette l'installazione o la rimozione in qualsiasi punto della rotaia.

Controllo saldatura e movimento
L'unità offre regolazioni di velocità di avanzamento, ampiezza, velocità di oscillazione, dwell sinistro e destro. Durante la saldatura la torcia può essere guidata tramite una manopola dedicata. Il controllo in retroazione ad anello chiuso e la frenata dinamica assicurano avvii/arresti precisi e velocità di avanzamento costante sotto carico.

Controllo automatico dell'altezza (AHC)
L'opzione AHC utilizza il rilevamento di amperaggio per mantenere una distanza costante torcia-pezzo mediante regolazione motorizzata della posizione della torcia. L'AHC offre 51 mm di corsa verticale, ritardo temporale dopo l'arco e spegnimento automatico se la corrente scende sotto una soglia. È disponibile un override manuale (jog); l'AHC riprende al rilascio.

Controllo pendant
Un pendant di controllo remoto consente di operare fino a 3 m di distanza e può essere fissato alla maniglia per lo stoccaggio. Un interruttore per invertire l'orientamento dei comandi è di serie per adattare il pendant all'orientamento della macchina quando si usano più unità su un anello.

Prestazioni comprovate sul campo
Abbinato a FCAW meccanizzata e oscillazione di precisione, il sistema riduce le passate necessarie e i tempi di esecuzione rispetto ai metodi manuali. I risultati sul campo riportano una riduzione del tempo del 57%–75% mantenendo profilo e qualità della corda costanti.

Vantaggi principali
  • Risparmio di tempo: Riduce il tempo totale di esecuzione dal 57% al 75% tramite meccanizzazione e minori interruzioni.
  • Meno passate: Diminuisce le passate di riempimento e cappuccio dal 40% al 55% mantenendo la coerenza della corda.
  • Efficienza dei materiali: Migliora l'efficienza del filo e riduce gli scarti dei consumabili rispetto agli elettrodi rivestiti.


Opzioni rotaia
  • Rotaia rigida in alluminio: Applicazioni in linea retta. ARR-1080 (2,37 m / 93-1/2"), ARR-1085 (1,18 m / 46-1/2"). Varianti Extra Heavy Duty: ARR-1250 (2,37 m) e ARR-1200 (1,18 m).
  • Rotaia rigida curvata: Sezioni in lega per applicazioni circonferenziali; disponibili come anelli completi (BRR-1210-__) o sezioni individuali (BRR-1180).
  • Rotaia Semi-Flex: Si può piegare a un raggio minimo di 5 m senza deformazione permanente (AFR-3000).
  • Rotaia Hi-Flex: Si flette fino a un raggio di 760 mm (30") interno o esterno. FMD-2155 (8 magneti permanenti) e FMD-2170 (8 magneti in terre rare On/Off).


Opzioni carrello
  • Carrello removibile 12" (MPD-1065): Capacità 45 kg; manopola laterale per innestare/disinnestare le ruote e posizionarlo ovunque sulla rotaia. Usare con Aluminum Rigid o Semi-Flex Rails.
  • Carrello 18" (MPD-1055): Piano esteso per accessori o alimentatore; capacità 67,5 kg. Usare con Aluminum Rigid Rail.
  • Carrello tubo (BUG-5960): Corpo diviso per posizionamento rapido; sei posizioni ruota per applicazioni circonferenziali su ampia gamma di diametri; capacità 45 kg. Usare con Rigid, Semi-Flex o Bent Rigid Rails.
  • Carrello Hi-Flex (FMD-1100): Posizionabile lungo la rotaia Hi-Flex con manopola di sgancio rapido per riposizionamento. Usare con Hi-Flex Rails.


Accessori e opzioni retrofit
Sono disponibili kit retrofit AHC (es. BUG-6553) per aggiungere il Controllo Automatico dell'Altezza alle unità BUG-5700–BUG-5704. I comandi AHC sono autonomi e indipendenti dall'unità di trazione, con selezione Auto/Manuale e override manuale.

Caratteristiche / Specifiche tecniche
  • Product name: Universal Bug-O-Matic
  • Manufacturer / Brand: Bug-O Systems
  • Applicable models / part numbers: BUG-5700, BUG-5702, BUG-5704 (Universal Bug-O-Matic); BUG-6550, BUG-6552, BUG-6554 (with Auto Height Control)
  • AHC retrofit: BUG-6553 (CAS HALL Effect for BUG-5700 to BUG-5704)
  • AHC vertical travel: 51 mm (2") motorized slide
  • Pendant remote reach: up to 3 m (10 ft)
  • Carriage capacities: MPD-1065 = 45 kg; MPD-1055 = 67.5 kg
  • Supported rail types: Aluminum Rigid, Extra Heavy Duty Rigid, Bent Rigid, Semi-Flex (min radius 5 m), Hi-Flex (min radius 760 mm)
  • Hi-Flex variants: FMD-2155 (8 permanent magnets), FMD-2170 (8 Rare Earth On/Off magnets)
  • Controls: travel speed, amplitude, oscillation speed, dwell left/right, torch steering knob, Control Orientation Reversing switch, closed-loop feedback, dynamic braking
  • Typical application: mechanized FCAW pipe welding (vertical, overhead, circumferential)
  • Proven improvement: up to 57%–75% reduction in execution time vs manual; 40%–55% reduction in fill and cap passes

VIDEO

* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.