Attualmente per la preparazione di massetti alleggeriti vengono utilizzate le normali betoniere oppure i mescolatori a spirale. Il pompaggio in opera del massetto avviene successivamente mediante una pompa a vite posta vicino al mescolatore.
Con questo sistema il ciclo di lavoro è discontinuo in quanto bisogna pompare tutto il materiale contenuto nel mescolatore e attendere circa 6-7 minuti affinchè un altro impasto sia pronto per essere pompato.
Per migliorare il ciclo di lavoro, assicurare l’omogeneità dell’impasto nel tempo, ed evitare fastidiosi intasamenti durante il pompaggio dell’impasto, la BUNKER ha progettato e costruito la S8 CM.
Nella tramoggia del mescolatore continuo, viene introdotto il cemento in polvere contenuto nei sacchetti o in silo. Nella camera di miscelazione del mescolatore continuo vengono immessi contemporaneamente
Il cemento in polvere, mediante il dosatore a spirale alloggiato nella tramoggia del mescolatore continuo
L’acqua di impasto, nella giusta dose, mediante l’elettropompa montata a bordo macchina
La schiuma, nella giusta dose, mediante il generatore di schiuma montato a bordo macchina
Dove vengono rapidamente mescolati fino ad ottenere un impasto con la consistenza e la densità desiderate.
L’impasto esce dalla camera di miscelazione e si scarica nella tramoggia di miscelazione e pompaggiodove viene ulteriormente mescolato e pompato dalla pompa a vite, attraverso la tubazione in gomma, sul luogo di messa in opera.
Il suddetto procedimento garantisce al massetto:
L’assenza di segregazione
La giusta consistenza
L’assenza di grumi
La ripetibilità nel tempo
Un pompaggio esente da fastidiosi intasamenti