Forno a camera HTF series
di ricotturadi sinterizzazionedi sublimazione

Forno a camera - HTF series - Carbolite Gero - di ricottura / di sinterizzazione / di sublimazione
Forno a camera - HTF series - Carbolite Gero - di ricottura / di sinterizzazione / di sublimazione
Forno a camera - HTF series - Carbolite Gero - di ricottura / di sinterizzazione / di sublimazione - immagine - 2
Aggiungi ai preferiti
Confronta con altri prodotti
 

Caratteristiche

Configurazione
a camera
Funzione
di ricottura, di sinterizzazione, di sublimazione, per essiccazione
Fonte di calore
elettrico
Altre caratteristiche
programmabile, industriale
Temperatura massima

1.600 °C, 1.700 °C, 1.800 °C
(2.912 °F, 3.092 °F, 3.272 °F)

Capacità

Min.: 64 l
(16,91 gal)

Max.: 514 l
(135,78 gal)

Larghezza

Min.: 1.000 mm
(39,37 in)

Max.: 7.800 mm
(307,09 in)

Altezza

Min.: 1.610 mm
(63,39 in)

Max.: 2.450 mm
(96,46 in)

Profondità

Min.: 945 mm
(37,2 in)

Max.: 2.000 mm
(78,74 in)

Descrizione

La gamma di forni industriali HTF ha temperature di esercizio massime di 1600 ° C, 1700 ° C o 1800 ° C. Tutti i modelli sono riscaldati da elementi in disiliciuro di molibdeno. Il forno industriale HTF è disponibile in volumi utilizzabili di 27, 64, 128, 165, 250, 332 e 560 litri. La protezione da superamento della temperatura massima indipendente è di serie per il funzionamento incustodito. Il trattamento termico è possibile solo in aria. È possibile fornire un'ulteriore fornitura di gas, con valvola manuale e rotametro, per provocare una leggera modifica dell'atmosfera che sopprime il livello di ossigeno solo quando il sistema non è sigillato. Di conseguenza, l'HTF è ideale anche per la sinterizzazione di ceramici e ossidi. Se è richiesto il debinding prima della sinterizzazione, Carbolite Gero offre un pacchetto di debinding per HTF. Il pacchetto di debinding è costituito da un ingresso per l'aria preriscaldata, diversi ingressi del gas e un postcombustore. L'aria preriscaldata viene spurgata simmetricamente in corrispondenza di numerosi ingressi del gas nel forno, migliorando l'uniformità della temperatura a basse temperature e l'avvolgimento del campione dall'aria in ingresso. Tutti i sottoprodotti gassosi generati durante il processo di debinding vengono bruciati in un postcombustore azionato da gas propano e aria compressa. Al termine del debinding, la temperatura del forno aumenterà per iniziare il processo di sinterizzazione. ESEMPI APPLICATIVI annealing, ceramic injection moulding (CIM), debinding in aria, deceraggio, degassazione, essicazione, sinterizzazione, sinterizzazione in aria, sintesi, sublimazione, tempra
* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.