Comaco ha progettato un nuovo monoblock integrato dedicato al mercato dell'olio da tavola.
Questo monoblock è basato su un riempitore volumetrico con il vantaggio tipico di esattezza di dosaggio molto alta. Il volume di prodotto da dosare è compensato automaticamente secondo le variazioni di temperatura del prodotto. Dopo la fase di riempimento la bottiglia può essere trasferita ad una torretta di livellamento (facoltativa), dove è possibile controllare e correggere il livello del prodotto per ottenere lo stesso livello in ogni bottiglia. Quello può essere importante per i motivi di vendita.
Una delle caratteristiche principali del monoblock è il tempo molto riduttore del cambiamento. Quello è grazie ottenuti ad un sistema del rilascio rapido usato per posizionare e chiudere le parti a chiave differenti del cambiamento ed alla possibilità per avere due torrette di coperchiamento differenti misura sulla stessa base più bassa.
Questo sistema si riduce quasi a zero il momento del cambiamento per la capsulatrice, poichè è possibile avere due torrette pronte ad essere usato ed ad dotato per due formati differenti della protezione. In più è possibile avere due capsulatrice differente ciascuno dotato per una protezione differente (coperchio a vite e la pressione ricoprono per esempio), evitando il compromesso di singola capsulatrice utilizzata per entrambi i tipi della protezione o due capsulatrici complete differenti uno di cui ha escluso dalle bottiglie riempite ma ancora scoperchiate.
Il monoblock è controllato da un programma del PLC ottimizzato per i requisiti di industria dell'olio da tavola come la fase del cambiamento del prodotto. Questa fase è molto fragile perché è importante evitare la miscela differente degli oli, minimizzante il prodotto usato per risciacquare la tramoggia e le condutture.
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