Dosatrice di perdita di peso di granulato TrueWeigh™

per polvereper granulati plasticigravimetrica

Panoramica
I miscelatori continui TrueWeigh™ forniscono dosaggio gravimetrico a perdita di peso estremamente preciso di solidi secchi con varie dimensioni di particelle e densità apparenti, inclusi pellet, regrind, micro-sfere e polveri. Offrono miscele coerenti e ripetibili per processi di estrusione che richiedono omogeneità elevata e dosaggio accurato. Progettati per portate di estrusione fino a 3.000 lb/h (1.360 kg/h). Disponibili con fino a sei posizioni di componente.

Caratteristiche principali

• Configurazioni montate su macchina o su telaio: la versione montata su macchina include una tramoggia gravimetrica TrueWeigh™ montata direttamente alla bocca di alimentazione per il monitoraggio della portata o per il controllo opzionale del rendimento di estrusione; la versione su telaio alimenta il materiale in uscita dal miscelatore statico tramite un tubo centrale verso una destinazione remota.
• Piattaforma di carico integrata: la copertura offre una superficie di montaggio stabile per i caricatore di tramoggia.
• Visibilità completa e allarmi: livelli di materiale, tipo di ingrediente e posizione sono rapidamente identificabili; ogni bin è pesato e sono disponibili allarmi acustici automatici per ingrediente.
• Facili cambi di materiale e vite: viti di alimentazione a cambio rapido (0,5–2,0 in); saracinesca di chiusura permette la sostituzione della vite con materiale presente nella tramoggia; motori vite rimovibili con fascette a sgancio rapido; tubo vite inclinato per drenaggio completo.
• Miscelatore statico a cascata conica: camera di miscelazione statica che produce miscele altamente omogenee senza agitazione meccanica, eliminando separazioni causate da cascata a gradini.
• Controllo PLC con algoritmo di apprendimento: mantiene ogni componente a +/- 0,5% del set point monitorando e regolando contemporaneamente ogni alimentatore per variazioni di flusso e densità apparente.
• Materiali gestiti: pellet vergini, regrind, micro-sfere, polveri, granuli, scaglie, concentrati e additivi; ogni componente è dosato tramite viti specifiche per il materiale.
• Controllo opzionale del rendimento di estrusione: il PLC del miscelatore può comunicare con un estrusore tramite schede drive/encoder/traction opzionali per controllare la velocità di linea e il peso per lunghezza a +/- 0,5% del target.

Funzionalità — dettagli

• Piattaforma di carico integrata: copertura che fornisce montaggio stabile per i caricatori di tramoggia.
• Visibilità completa delle tramogge: identificazione rapida di livelli, tipo e posizione degli ingredienti; monitoraggio peso-per-bin e allarmi.
• Cambi facili di vite e materiale: viti a cambio rapido 0,5–2,0 in; saracinesca per sostituzioni con materiale presente; fascette a sgancio rapido per rimozione motore; inclinazione della vite per drenaggio.
• Miscelatore statico: camera di miscelazione a cascata conica per miscele altamente omogenee senza agitazione meccanica.

Elementi di prestazione frequenti

• Precisione: il controllo PLC garantisce precisione a +/- 0,5% del set point.
• Capacità di miscelazione: omogeneizza materiali dissimili tramite viti di alimentazione specifiche e il miscelatore statico a cascata conica.
• Controllo del rendimento di estrusione (opzionale): schede drive/encoder/traction opzionali consentono il controllo in loop chiuso del rendimento e del peso per lunghezza a +/- 0,5%.

Risorse
La scheda tecnica completa e la documentazione del prodotto sono disponibili come risorse (esempio: TPBX041-0624 Full Spec Sheet e il manuale TrueWeigh Continuous Blender).

Specifiche tecniche

• Famiglia di modelli: TrueWeigh™ Continuous Blender
• Produttore / marca: Conair
• Capacità di portata di estrusione: progettato per portate fino a 3.000 lb/h (1.360 kg/h)
• Posizioni componenti: fino a sei posizioni
• Precisione: +/- 0,5% del set point (controllo PLC)
• Montaggio: configurazioni montate su macchina o su telaio
• Alimentazione: dosaggio loss-in-weight; viti di alimentazione specifiche per materiale (cambio rapido)
• Diametri vite disponibili: 0,5 a 2,0 in
• Tipi di materiali trattati: pellet, regrind, micro-sfere, polveri, granuli, scaglie, concentrati, additivi
• Miscelatore statico: camera di miscelazione a cascata conica (nessuna agitazione meccanica richiesta)
• Controlli: PLC con algoritmo di apprendimento proprietario; schede opzionali per controllo del rendimento
• Allarmi / visibilità: bin pesati con allarmi acustici automatici; visibilità completa delle tramogge
• Prestazione opzionale: controllo rendimento / peso-per-lunghezza a +/- 0,5% con encoder e scheda di controllo della trazione