La tecnologia Dalic consente di placcare localmente qualsiasi tipo di metallo su substrati metallici (come acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, cromo, ecc.). La placcatura selettiva è un processo senza immersione (a differenza dei trattamenti in bagno), in cui un utensile anodico saturo di elettrolita viene galvanizzato sul pezzo grazie alla corrente applicata.
I vantaggi della placcatura selettiva
Placcatura selettiva: trattiamo solo l'area o le aree che devono essere trattate
Processo a freddo: nessuna deformazione causata dal calore
Il processo Dalic può essere applicato direttamente senza smontare i pezzi (es. lavori di placcatura di AOG su carrelli di atterraggio)
I dispositivi per la placcatura selettiva sono trasportabili ovunque: facilità di intervento rapido
Trattamento su parti integrate
Flessibilità: con la stessa apparecchiatura si possono eseguire molti rivestimenti metallici diversi
Ripristino della geometria del pezzo senza lavorazione
Controllo degli spessori: si possono depositare da pochissimi micron a centinaia di micron
Lo scopo della placcatura selettiva
I nostri rivestimenti mirano a riparare o a conferire una nuova funzione a un pezzo metallico. Ecco le applicazioni più comuni:
Proteggere dalla corrosione
Ripristinare le dimensioni funzionali del pezzo
Garantire un contatto conduttivo
Ottenere una durezza
Riempire un foro, un impatto
Prevenire la corrosione elettrochimica (coppia galvanica)
Anti-sfregamento/EMC (compatibilità elettromagnetica), ecc
I parametri del generatore (amperaggio, tensione, quantità di corrente) vengono modificati in base a ciascun trattamento. Un dispositivo catodico sarà utilizzato durante l'anodizzazione di leghe di alluminio o titanio
Un utensile anodico* è composto da 3 parti inseparabili per funzionare
uno strumento di placcatura: il manico
un anodo: principalmente in grafite o acciaio inossidabile
una bonnette: Tessuto che copre l'anodo per evitare l'arco elettrico
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