Dopo il processo di espansione della schiuma di polietilene, il materiale deve essere ulteriormente lavorato per essere trasformato in un prodotto finito. Il nastro di schiuma espansa deve essere rifilato ai bordi, tagliato al centro e quindi avvolto per produrre rotoli finiti di schiuma adatti ai diversi requisiti del prodotto finale. Come ulteriore sfida, questa linea deve avere la flessibilità di gestire molti pesi, densità e larghezze diverse di schiuma, con modifiche minime alle attrezzature per adattarsi a questi cambiamenti. L'impianto deve essere aperto e accessibile per consentire l'infilatura frequente del nastro, garantendo al contempo sicurezza e controllo per gli utenti.
DESCRIZIONE
Per soddisfare i requisiti indicati, Davron ha progettato e creato una linea di attrezzature da utilizzare a valle del nostro forno di espansione per convertire il nastro di schiuma espansa grezza in un prodotto finito. Questa linea è in grado di lavorare nastri larghi fino a 96" da 7ft/min. a 40ft/min.
La linea è dotata di una macchina di guida per il posizionamento accurato del nastro, che incorpora anche una misurazione della larghezza di pre-taglio. La macchina di taglio presenta una rifilatura dei bordi regolabile, con letture digitali per il posizionamento, in grado di accogliere nastri di larghezza compresa tra 36" e 96", la capacità di tagliare fino a 10 fili con una larghezza di 2" e un sistema di rimozione dei bordi incorporato. I cancelli a tutta larghezza offrono un accesso aperto alla macchina sia in entrata che in uscita.
Un accumulatore pneumatico funziona insieme alla macchina per il taglio trasversale e all'avvolgitore, per rimuovere l'allentamento durante i cambi di bobina. La macchina di taglio trasversale motorizzata e a cinghia misura la lunghezza totale del rotolo, comunica con l'avvolgitore e taglia ogni rotolo alla lunghezza impostata.
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