Facilità di funzionamento: HMI di facile utilizzo, facilità di impostazione dei parametri e di memorizzazione delle ricette;
Sistema di controllo: PLC + HMI (marchio Siemens), in base ai requisiti della tecnologia di pressatura, è possibile impostare i parametri sull'HMI come pressione, posizione, pressione di mantenimento, multi-pressatura, ecc;
Monitoraggio dell'accuratezza: utilizzo di una scala lineare e di un sensore di pressione per monitorare la posizione e la pressione, per migliorare l'accuratezza della pressatura;
Precisione della posizione: la ripetibilità della posizione del martinetto raggiunge ±0,01 mm, per controllare il tasso di scarto dei prodotti causato dalla precisione della macchina;
Precisione di pressatura: la ripetibilità della pressione del martinetto raggiunge il ±2%, controllando il tasso di scarto dei prodotti causato dalla precisione della macchina;
Struttura della macchina: attraverso l'analisi agli elementi finiti, garantisce la resistenza e la rigidità della pressa idraulica;
Risparmio energetico: l'utilizzo di un sistema di azionamento a servomotore consente di ottenere un risparmio energetico del 30-50%;
Basso livello di rumore: l'utilizzo del sistema di guida del servomotore soddisfa le diverse esigenze di velocità e pressione di pressatura, migliora la stabilità del movimento e riduce il livello di rumore;
Selettività: è possibile selezionare diversi tipi di espulsione, come l'espulsore inferiore, l'espulsore superiore e l'espulsore inferiore e superiore, adatti a diversi tipi di requisiti tecnologici di pressatura;
Automazione: progettazione di diverse attrezzature di produzione automatiche come richiesto dal cliente;
(Sistema di guida con motore a induzione come opzione)
campo di applicazione
Pressa idraulica servoassistita a quattro colonne della serie CMSe per processi di formatura di metalli come occhiali, casse di orologi, cinturini, insegne, distintivi e medaglie, processi di formatura di materiali non metallici come la metallurgia delle polveri.
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