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Pressa idraulica CMSe
di formaturaa pistonea 4 colonne

Pressa idraulica - CMSe  - DEKUMA Rubber and Plastic Technology - di formatura / a pistone / a 4 colonne
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Caratteristiche

Azionamento
idraulica
Funzione
di formatura
Struttura
a pistone
Controllo / comandi
automatica, controllata da PLC
Altre caratteristiche
servocomandata
Applicazioni
di processo, per materiale non ferroso
Forza

Min.: 200 tf

Max.: 2.000 tf

Apertura

400 mm, 450 mm, 600 mm, 860 mm
(16 in, 18 in, 24 in, 34 in)

Corsa

150 mm, 200 mm
(5,906 in, 7,874 in)

Pressione massima

25 MPa

Velocità di ritorno

Min.: 95 mm/s

Max.: 240 mm/s

Velocità di spostamento

75 mm/s, 100 mm/s, 160 mm/s, 180 mm/s

Peso

Min.: 2.200 kg
(4.850 lb)

Max.: 35.000 kg
(77.162 lb)

Lunghezza fuori tutto

Min.: 1.446 mm
(57 in)

Max.: 4.010 mm
(158 in)

Larghezza totale

Min.: 1.310 mm
(52 in)

Max.: 3.200 mm
(126 in)

Altezza totale

Min.: 1.735 mm
(68 in)

Max.: 4.060 mm
(160 in)

Descrizione

Facilità di funzionamento: HMI di facile utilizzo, facilità di impostazione dei parametri e di memorizzazione delle ricette; Sistema di controllo: PLC + HMI (marchio Siemens), in base ai requisiti della tecnologia di pressatura, è possibile impostare i parametri sull'HMI come pressione, posizione, pressione di mantenimento, multi-pressatura, ecc; Monitoraggio dell'accuratezza: utilizzo di una scala lineare e di un sensore di pressione per monitorare la posizione e la pressione, per migliorare l'accuratezza della pressatura; Precisione della posizione: la ripetibilità della posizione del martinetto raggiunge ±0,01 mm, per controllare il tasso di scarto dei prodotti causato dalla precisione della macchina; Precisione di pressatura: la ripetibilità della pressione del martinetto raggiunge il ±2%, controllando il tasso di scarto dei prodotti causato dalla precisione della macchina; Struttura della macchina: attraverso l'analisi agli elementi finiti, garantisce la resistenza e la rigidità della pressa idraulica; Risparmio energetico: l'utilizzo di un sistema di azionamento a servomotore consente di ottenere un risparmio energetico del 30-50%; Basso livello di rumore: l'utilizzo del sistema di guida del servomotore soddisfa le diverse esigenze di velocità e pressione di pressatura, migliora la stabilità del movimento e riduce il livello di rumore; Selettività: è possibile selezionare diversi tipi di espulsione, come l'espulsore inferiore, l'espulsore superiore e l'espulsore inferiore e superiore, adatti a diversi tipi di requisiti tecnologici di pressatura; Automazione: progettazione di diverse attrezzature di produzione automatiche come richiesto dal cliente; (Sistema di guida con motore a induzione come opzione) campo di applicazione Pressa idraulica servoassistita a quattro colonne della serie CMSe per processi di formatura di metalli come occhiali, casse di orologi, cinturini, insegne, distintivi e medaglie, processi di formatura di materiali non metallici come la metallurgia delle polveri.

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