Ispessitore a gravità HR

per impianto di trattamento delle acque reflue

Panoramica
Gli ispessitori sono apparecchiature industriali utilizzate per la separazione liquido‑solido e la disidratazione in diversi settori e applicazioni, inclusi la densificazione del prodotto per un’elaborazione efficiente, i lavaggi a decantazione in controcorrente (CCD), la chiarificazione delle acque reflue e la gestione dei residui nelle applicazioni minerarie e del trattamento degli inerti. A seconda dell’applicazione, il prodotto valorizzato può essere il liquido chiarificato (sovraccarico) o i solidi addensati (sottoflusso).

Come funzionano gli ispessitori Diefenbach
Gli ispessitori Diefenbach comprendono una vasca, una tubazione di alimentazione e un feedwell, un rastrello rotante (con picchetti a seconda del tipo), un ponte contenente il meccanismo di azionamento del rastrello e un sistema di dosaggio chimico. La polpa di alimentazione entra tramite una vasca di deaerazione nel feedwell. Vengono aggiunti prodotti chimici (flocculanti o coagulanti) per favorire la rapida sedimentazione formando particelle più grandi e pesanti. Il rastrello rotante sposta i solidi depositati verso il cono di scarico centrale per l’allontanamento del sottoflusso. Il liquido chiarificato trabocca dal bordo superiore ed è convogliato per ulteriori processi o per il riutilizzo come acqua di processo.

Componenti chiave

• Vasca (costruita; le vasche di maggiori dimensioni possono avere fondi in acciaio sag)
• Tubazione di alimentazione e feedwell avanzato (per una distribuzione ottimale dei floc)
• Meccanismo del rastrello e picchetti (dipende dal tipo)
• Ponte con azionamento del rastrello
• Sistema di dosaggio chimico (per flocculanti/coagulanti)

Caratteristiche e vantaggi

• Progettazioni moderne del feedwell che permettono una massima densità del sottoflusso con ridotto consumo di polimeri
• Opzioni di auto-diluizione per aumentare la velocità di sedimentazione, ridurre l’ingombro dell’apparecchiatura e massimizzare chiarezza e densità del sottoflusso
• Pacchetti di automazione avanzata e monitoraggio remoto disponibili
• Sistemi di monitoraggio della densità e sollevamento automatico dei rastrelli per un controllo ottimale del livello del letto, della densità del sottoflusso e per l’automazione delle impostazioni di pompaggio e sollevamento
• Recupero del liquido tipico pari o superiore all’85%, producendo un sovraccarico praticamente privo di solidi per il riutilizzo o ulteriori processi
• Riduzione del volume dei materiali di scarto generando un sottoflusso di solidi più denso, riducendo i requisiti di stoccaggio e il carico sugli impianti a valle come le presse a filtro

Tipi / Famiglia di prodotto

• Ispessitori elevati ad alta portata — Serie HR: fondi in acciaio sag su vasche di maggior diametro; accesso aperto sotto la vasca per un efficiente pompaggio del sottoflusso; adatti al recupero di acqua di processo riutilizzabile o alla separazione dei solidi dal liquido di lisciviazione
• Ispessitori per paste — Serie P: progettati per raggiungere la massima concentrazione di solidi e il massimo recupero di acqua di processo o liquido di lisciviazione

Perché Diefenbach
Gli ispessitori Diefenbach sono progettati utilizzando decenni di esperienza nella separazione liquido‑solido, modellazione CFD (Computational Fluid Dynamics) e prove sui materiali nel laboratorio interno. Design innovativi del feedwell e best practice ingegneristiche sono adottati per ottenere una separazione ideale in un’ampia gamma di applicazioni, inclusi lavaggi CCD e gestione dei residui.

Applicazioni

• Mineraria e lavorazione dei minerali (gestione dei residui, chiarificazione, lavaggi CCD)
• Aggregati
• Riciclaggio di batterie e riciclaggio PET
• Chimica e food & beverage (chiarificazione dei flussi e recupero dell’acqua di processo)

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Componenti tipici: vasca, feedwell, rastrello & picchetti, ponte & azionamento, sistema di dosaggio chimico
• Trattamento chimico: flocculanti o coagulanti aggiunti in alimentazione per favorire la sedimentazione
• Gestione del sottoflusso: il rastrello rotante sposta i solidi verso il cono di scarico centrale per la rimozione del sottoflusso
• Sovraccarico: il liquido chiarificato trabocca il bordo; sovraccarico quasi privo di solidi destinato al riutilizzo o a ulteriori processi
• Automazione: opzioni di automazione avanzata, monitoraggio remoto, monitoraggio della densità e sollevamento automatico dei rastrelli
• Prestazioni: recupero del liquido tipico ≥ 85% (variabile in funzione del materiale e delle condizioni operative)
• Famiglia di prodotti: Serie HR (Elevated High-Rate) e Serie P (Paste Thickeners)