Essiccatore a tamburo

a convezionedi gasper legno

Il materiale umido viene introdotto nel tamburo rotante attraverso una valvola rotante e uno scivolo di ingresso appositamente progettato. Qui il calore viene trasferito principalmente per convezione dai gas di essiccazione al materiale per l'evaporazione dell'acqua. Alla fine del tamburo, il materiale viene trasportato pneumaticamente ai cicloni dove il materiale viene separato dai gas di essiccazione. Una parte dei gas di essiccazione viene reimmessa nella camera di miscelazione per recuperare energia e ridurre il volume di scarico dell'essiccatore. Applicazione Essiccazione di particelle di legno, ad esempio segatura, minitrucioli, materiale di riciclaggio per la produzione di PB e pellet Essiccazione di trefoli e cialde per la produzione di OSB Essiccazione di colture annuali stagionali disintegrate e altre biomasse per un'ampia gamma di applicazioni Vantaggi per i clienti Elevata capacità Tamburo ottimizzato mediante FEM Basso rischio di incendio ed esplosione Design ottimizzato del ciclone Interni progettati in base alle caratteristiche del materiale per un'elevata efficienza termica e una bassa fluttuazione dell'umidità Elevati standard di sicurezza e affidabilità Progettazione secondo la direttiva ATEX 2014 / 34 / UE modellazione 3D Caratteristiche tecniche Controllo completamente integrato di essiccatore e impianto energetico Riduttore con motore principale a controllo di frequenza e motore di riserva per i casi di emergenza Perdite d'aria minime grazie alla collaudata tecnologia delle guarnizioni Recupero dei gas di scarico dell'essiccatore Sistema di scarico dell'essiccatore completamente integrato Fonti di calore per il riscaldamento diretto Gas di scarico da Bruciatore di gas, polvere, olio leggero e/o pesante Sistema energetico (ad esempio, sistemi di cottura a griglia) Gas di scarico della turbina Combinazione di sistemi di riscaldamento di cui sopra Fonti di calore per il riscaldamento indiretto Scambiatori di calore con vapore o olio diatermico