Testo, z.B. Produzione in continuo di PB, OSB, MDF e LVL sotto l'influenza simultanea di pressione e temperatura accurate.
Applicazione
Produzione di pannelli PB, MDF, OSB e LVL
Vantaggi per i clienti
Ridotta tolleranza di levigatura grazie al sistema di alimentazione a doppia cerniera
Basso consumo di colla grazie al sistema Parallel Press Gap System
I cilindri sfalsati omogeneizzano la superficie del pannello
Tolleranze di spessore ottimali grazie al collaudato sistema di controllo dello spessore CPS+
La compensazione dell'espansione termica consente un riscaldamento rapido e variazioni di temperatura durante la produzione grazie al sistema a telaio mobile
Concetto di piano di riscaldamento a vita con piastre di protezione separate
Caratteristiche tecniche
Sistema di alimentazione a doppia cerniera per una migliore disaerazione e un rapido accumulo simultaneo di pressione e temperatura
Cilindri multipot per una disaerazione ottimizzata lungo i bordi (standard per MDF) e per lo scarico della pressione in caso di emergenza (opzione)
Regolazione motorizzata delle aste di laminazione per ottimizzare la traiettoria del nastro d'acciaio
Piastra di protezione termoattiva in ingresso e nella zona di alta pressione per accelerare il trasferimento di calore al materassino (opzione)
Gamma di velocità fino a 2.500 mm/s
Larghezza del pannello finito 1,2 m, 1,8 m, 2,1 m, 2,4 m, 2,7 m, 3,2 m (4 ft, 6 ft, 7 ft, 8 ft, 9 ft, 10 ft)
Sistema di intercapedine a pressatura parallela
Controllo dello spessore CPS+ con impostazione flessibile per tutti i requisiti del pannello
Applicatore di agente distaccante per evitare che il tappeto si attacchi ai nastri (opzione)
Predisposizione per l'aggancio di aggiornamenti (ad es. sistemi di preriscaldamento)
Spessore del pannello 1,5 - 60 mm
Variazione tipica della larghezza 0,6 m (2 piedi)
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