Sistema di controllo della qualità dsound® PartCheck
di sorveglianzadi processodi automatizzazione

Sistema di controllo della qualità - dsound® PartCheck - ds automation gmbh - di sorveglianza / di processo / di automatizzazione
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Caratteristiche

Funzione principale
di sorveglianza, di processo, della qualità, di automatizzazione, di misura, di surperficie, di analisi, di prova
Tipo / tecnologia
digitale, elettrico, non distruttivo, meccanico, acustico
Applicazioni prodotto
per motore, ad uso industriale, per processi chimici, per automotive, multiuso, per test meccanici, per pompa, per pompa di iniezione, di misura, per metallo, per attrezzatura di movimentazione
Altre caratteristiche
automatico, in linea, ad alte prestazioni, controllato da computer, autonomo, senza contatto, con indicatore a LED

Descrizione

Grazie alla sensoristica acustica intelligente, il sistema dsound® consente il monitoraggio continuo e la garanzia della qualità di un’ampia gamma di materiali e componenti direttamente nel processo produttivo in corso. L’impiego di moderni metodi di riconoscimento del suono permette di realizzare in modo affidabile ed efficiente sia controlli qualità in-process sia verifiche complete.

Soprattutto nella produzione industriale di massa, questa tecnologia offre vantaggi significativi: deviazioni e anomalie nel processo produttivo vengono rilevate precocemente, consentendo di identificare e correggere rapidamente le potenziali fonti di errore. Di conseguenza, si riducono sensibilmente gli scarti, i fermi non pianificati e i costi conseguenti.

Un elemento centrale di questa soluzione è il sensore acustico dsound® USS4, utilizzato tra l’altro nel controllo qualità di piccoli componenti. L’obiettivo è garantire una qualità dei pezzi costantemente elevata e priva di difetti. A tal fine, il sensore viene inizialmente addestrato in modo mirato sulle frequenze di risonanza caratteristiche di pezzi di riferimento conformi.
Nel successivo processo di verifica, i componenti vengono eccitati acusticamente dall’esterno. Le vibrazioni o i segnali sonori generati vengono rilevati dal sensore e confrontati con i modelli di riferimento precedentemente appresi. Su questa base è possibile distinguere in modo affidabile tra pezzi difettosi e conformi.

In questo modo, un controllo qualità continuo, automatizzato e oggettivo viene integrato direttamente nel processo produttivo, garantendo la massima sicurezza di processo e una qualità del prodotto costantemente elevata.

Applicazioni tipiche:

* Controllo qualità di piccoli componenti
Viti, molle o pezzi stampati possono essere controllati per individuare crepe, difetti del materiale o deviazioni geometriche.

* Rilevamento di crepe e rotture
Componenti con microfratture o difetti interni modificano il loro comportamento di risonanza. Il sistema rileva tali deviazioni in modo precoce, prima che si verifichino guasti.

* Distinzione dei materiali
Materiali diversi (ad esempio metallo vs plastica o diverse leghe) presentano profili acustici caratteristici e possono essere distinti in modo affidabile.

* Controllo finale di linea (End-of-Line)
Assiemi o prodotti finiti possono essere verificati senza distruzione né smontaggi complessi.

VIDEO

* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.