Sistema di trasporto pneumatica

motore pneumaticoper l'industria agroalimentareindustriale

Panoramica
I sistemi di trasporto pneumatico a vuoto con pesatura consentono il trasferimento sicuro in condotta chiusa di polveri e materie prime granulari tramite vuoto, assicurando nel contempo una pesatura precisa per l'alimentazione controllata del processo. Un'unità ciclone VACUMATE (vacuum receiver) montata su cella di carico pesa il prodotto durante il trasporto e interrompe il ciclo quando si raggiunge il peso target. Questo approccio assicura elevata precisione e ripetibilità per miscelazione, dosaggio a lotto e alimentazione di miscelatori.

Principio di funzionamento
Il prodotto viene aspirato attraverso la linea a vuoto e si accumula nel vacuum receiver montato su celle di pesatura (loadcells). Un ciclo di trasporto controllato da PLC funziona fino al raggiungimento del peso target; al raggiungimento, il vuoto viene interrotto e il receiver scarica il prodotto nel processo in modo controllato.

Caratteristiche principali

• Il ciclone VACUMATE (vacuum receiver) opera direttamente sulla cella di carico.
• Trasporto automatico e gestione batch controllati da PLC.
• Filtrazione con pulizia automatica a getto (jet‑pulse) per prestazioni continue.
• Opzioni di scarico controllato: valvola rotativa, valvola a farfalla o dispositivi di dosaggio dedicati.

Vantaggi forniti

• Progetto compatto combinando trasporto e pesatura in un'unica unità.
• Elevata precisione di pesatura nell'intervallo ±0,2–1% a seconda di prodotto e processo.
• Adatto per dosaggio a lotti e produzione controllata da ricetta.
• Alimentazione affidabile per miscelatori, tramogge di dosaggio e apparecchiature di processo a valle.
• La linea chiusa riduce le emissioni di polvere e le interventi dell'operatore.

Campi di applicazione

• Miscelazione e dosaggio a lotti
• Alimentazione miscelatori (PVC dry blend, compounding, produzione masterbatch, ecc.)
• Dosaggio di additivi alimentari
• Processi di miscelazione chimici
• Svuotamento sacchi / big‑bag, alimentazione sequenziale da silos o tramogge intermedie

Componenti e criteri di progettazione
Le prestazioni del sistema sono determinate dalle caratteristiche di scorrevolezza del prodotto, dalla distanza di trasporto e dalla precisione di batch richiesta. I parametri critici di progettazione includono il volume del ciclone/receiver, l'area del filtro, la capacità di vuoto e il diametro delle tubazioni. Il controllo PLC termina i cicli al peso target e la filtrazione del receiver separa l'aria di trasporto dal prodotto. La pulizia automatica a jet‑pulse e diverse soluzioni di valvole/dosaggio possono essere integrate per uno svuotamento controllato.

Caratteristiche / Specifiche tecniche

• Modello/esempio unità: VACUMATE (vacuum receiver) montato come ricevitore di pesata
• Precisione di pesatura: ±0,2 – 1% (a seconda di prodotto e processo)
• Controllo: Trasporto e gestione batch controllati da PLC
• Filtrazione: Filtro con pulizia automatica a jet‑pulse
• Opzioni di scarico: valvola rotativa, valvola a farfalla o apparecchiature di dosaggio dedicate
• Criteri di progettazione: volume del ciclone, area del filtro, capacità di vuoto, diametro delle tubazioni e distanza di trasporto
• Settori applicativi: plastica (PVC dry blend, compounding, masterbatch), additivi alimentari, chimica, ecc.