Estrusore per l'industria plastica MAS series
per termoplasticibivitecompatto

Estrusore per l'industria plastica - MAS series - efactor3 - per termoplastici / bivite / compatto
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Caratteristiche

Applicazioni
per l'industria plastica
Tipo di materiale
per termoplastici
Numero di viti
bivite
Altre caratteristiche
compatto, da laboratorio
Portata

Min.: 20 kg/h
(44,0925 lb/h)

Max.: 2.730 kg/h
(6.018,6198 lb/h)

Descrizione

Il sistema di estrusione MAS è l'unico che combina due processi principali, il riciclaggio e il compounding, in un unico sistema. La semplicità al suo meglio. L'estrusore MAS combina le caratteristiche familiari, superiori, di plastificazione e omogeneizzazione di un estrusore bivite parallelo co-rotante con i vantaggi specifici del design a vite conica; un elemento chiave di questo sistema integrato di riciclaggio e compounding. L'estrusore MAS è perfettamente adatto a qualsiasi applicazione in cui una varietà di requisiti di prodotto richiede una soluzione individuale e di alta qualità. Design compatto Ingombro ridotto Design conico a doppia vite co-rotativa Omogeneizzazione superiore Ampia apertura di alimentazione Processo di materiali a bassa densità (film, fibre, ecc.) Configurazione a cascata per un degasaggio superiore Basse temperature di fusione Riduzione del consumo energetico fino al 40% Alta pressione di fusione combinata con la massima stabilità di pressione Gli ampi diametri dell'albero consentono una coppia elevata Facile rimozione della vite Design modulare della vite e del cilindro Lavorazione di PET e PLA non essiccati Ricompattazione Massimo valore aggiunto nella produzione La serie MAS di estrusori per il riciclaggio della plastica offre un'ampia gamma di capacità produttive, da 200 a 6000 libbre/ora (a seconda del modello, del polimero e di altre variabili). Compatto, robusto, durevole Grazie al design conico, MAS è stata in grado di costruire un estrusore con cuscinetti di contropressione estremamente grandi che consentono un'elevata coppia in ingresso alle viti dell'estrusore, soprattutto nella zona in cui è più necessaria (sezione di fusione). Il diametro della vite nella sezione di alimentazione è circa il doppio di quello della sezione di pompaggio della vite.

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