Queste lavatrici completamente automatizzate con sistemi chiusi sono progettate per lavare e asciugare i pezzi che vengono caricati in cestelli rotanti.
È possibile progettare e realizzare lavatrici di dimensioni diverse in base alle dimensioni dei materiali da lavare.
Aree di utilizzo: viene utilizzata per la pulizia di materiali grassi che devono essere puliti dopo la lavorazione e di parti che necessitano di una pulizia chimica prima della verniciatura.
Fase di carico: I materiali da lavare, disposti sul cesto o sulla gruccia, vengono caricati nella cabina di lavaggio per mezzo di un carrello.
Nella prima fase, la pompa collegata al serbatoio contenente il prodotto chimico sgrassante spruzza il prodotto chimico sul materiale da lavare mediante ugelli. Il tempo di lavaggio può essere impostato sul pannello di controllo.
Nel 2° stadio, i materiali lavati con le sostanze chimiche sgrassanti sono sottoposti al processo di risciacquo. La pompa collegata al serbatoio di risciacquo funziona e spruzza acqua pulita tramite ugelli sui pezzi. Durante entrambi i processi, il trasferimento dell'acqua e dei prodotti chimici da un serbatoio all'altro è impedito da uno sportello, e tra un processo e l'altro è previsto un tempo di attesa.
Nella terza fase, il sistema di asciugatura viene attivato e l'aria calda viene premuta sui materiali, che vengono lasciati asciugare. Il PLC e il pannello elettrico dell'operatore controllano la macchina di lavaggio. Il tempo di processo per ogni fase viene registrato e memorizzato per i diversi materiali. Ciò consente alla macchina di lavorare in modo più efficiente, con la capacità di identificare i diversi materiali e di lavorare in base ai dati registrati.
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