Si tratta di macchine utilizzate per l'applicazione di chemosil su cunei antivibranti e materiali simili prodotti nell'industria della gomma. Come è noto, l'applicazione del chemosil avviene in due strati, come primer e seconder. Nella nostra macchina OKM-V, l'applicazione viene effettuata sui materiali allineati sull'apparecchiatura da robot che si muovono verticalmente e dalle pistole installate su di essi. Poiché i materiali provenienti dal preriscaldamento sono caldi, l'asciugatura è rapida. Dopo un breve periodo di tempo, si procede all'applicazione del secondo strato. In questo modo vengono applicati due strati alla volta e il processo si completa con l'asciugatura.
I materiali vengono posizionati sulla macchina agganciandoli all'apparecchiatura sulle grucce nella zona di carico. Dopo che il materiale passa attraverso il forno di preriscaldamento, attraverso un nastro trasportatore passo dopo passo, arriva al telo adesivo. Il colore grigio viene applicato al materiale di tornitura mediante pistole di verniciatura.
Soffiando aria calda sui materiali, si accelera l'asciugatura dell'adesivo grigio e si passa alla stazione di applicazione del colore nero. Dopo l'applicazione del colore nero, i materiali passano al forno di essiccazione per garantire l'essiccazione dell'adesivo. Quindi i materiali vengono scaricati nella zona di scarico. I gas di scarto che si formano durante l'applicazione vengono scaricati dal camino dei gas di scarto tramite il ventilatore sulle cabine.
L'intero sistema è controllato da PLC. È possibile regolare la velocità di ogni elemento della macchina. Ad esempio, è possibile regolare la velocità del materiale e del trasportatore. Quando si verifica un malfunzionamento nel sistema, questo si arresta, emette segnali di guasto e visualizza la possibile causa del guasto sul display del pannello operatore.
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