Le linee FPI sono linee in cui i difetti superficiali che possono influire sulla resistenza e sulla qualità dei pezzi vengono esaminati senza danneggiare il materiale con l'applicazione di vernice fluorescente. Le linee utilizzate principalmente nei settori dell'aviazione, della difesa, dell'automobile e dell'energia sono progettate in base alle dimensioni del pezzo da controllare. Le linee Elsisan FPI sono composte da stazioni di lavaggio, risciacquo, trasferimento, asciugatura, verniciatura con sviluppatore in polvere e armadi di controllo UV e sono progettate in base alle richieste del cliente.
In primo luogo, la superficie del pezzo da controllare nelle linee FPI deve essere priva di sporco, olio e bave. A tal fine, la superficie viene resa liscia e pulita con la macchina di lavaggio prima dell'ispezione, e il materiale viene applicato a secco utilizzando la funzione di asciugatura della macchina di lavaggio. Nell'armadio di applicazione del panetrant sono presenti una pistola per panetrant liquido e una pistola per acqua pulita; dopo l'applicazione del panetrant liquido sul materiale, questo deve essere lavato con acqua pulita; i vapori e i gas nocivi emessi durante l'applicazione del panetrant liquido vengono scaricati all'esterno per mezzo di una ventola di scarico e di filtri. Dopo questo processo, viene avviata l'applicazione dello sviluppatore, per il quale il materiale deve essere essiccato; a questo scopo, un forno di essiccazione viene aggiunto alla continuazione della cabina, una pistola sviluppatore in polvere viene applicata sul materiale essiccato, la polvere che vola nell'ambiente in questa cabina viene trattenuta nei filtri per non danneggiare il personale. Il devoleper in eccesso sul materiale viene pulito con una pistola ad aria compressa, quindi se c'è una crepa, il devoleper in polvere viene lasciato penetrare lì, poi viene controllato sotto la luce viola nella sala di controllo buia.
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