Pressa imballatrice per rifiuti ED

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Dai trucioli di rame (trucioli lunghi e aggrovigliati) e dai trucioli di rame (frammenti di fresatura/foratura) ai fini/ trucioli (particelle fini che si aggrappano al refrigerante) e ai rottami misti (forme irregolari cariche di olio), i produttori si trovano ad affrontare una sfida comune: l'elevato contenuto di olio nei rifiuti di rame riduce il valore di riciclaggio, aumenta i costi di smaltimento e rischia di compromettere la conformità ambientale.La centrifuga industriale ENERPAT è progettata per affrontare tutte le forme di rifiuti di rame oleosi. Utilizzando una forza centrifuga di 1.500 giri al minuto, separa l'olio dal metallo con un grado di secchezza superiore al 97%, trasformando i rottami di scarso valore in materiale riciclabile di qualità superiore.Tasso netto di rimozione dell'olio: 3-5% di olio residuo (verificato da audit SGS/TÜV).Produzione: Processo di 400-800 kg/ora (modelli da ED-400 a ED-800).Automazione: Il controllo PLC + touchscreen assicura cicli costanti di 15-30 minuti.Certificazioni: CE, ISO 9001 e conformità ATEX per ambienti esplosivi.Settori a rischio per la gestione impropria dei rifiuti di rameI settori automobilistico, ferroviario, della costruzione di stampi, della produzione di valvole e dell'elettronica generano ogni anno tonnellate di trucioli di rame oleosi. La cattiva gestione porta a:Perdite finanziarie: I riciclatori pagano il 30% in meno per i rottami contaminati da olio.Rischi per la sicurezza: I pavimenti scivolosi a causa del refrigerante fuoriuscito causano incidenti sul lavoro.Rischi di conformità: Lo smaltimento improprio dell'olio comporta multe fino a 75.000 dollari al giorno (regolamenti EPA).Perché la centrifuga industriale ENERPAT si distingue Separazione dell'olio "tutto in uno" Vagli a cuneo in acciaio inossidabile: Resistono all'intasamento da parte dei fini; produttività superiore del 20% rispetto ai tamburi perforati.Sistema di scarico idraulico: Gestisce i torni aggrovigliati senza cali di efficienza.Controllo intelligente delle vibrazioniMontanti antirisonanza: Riducono la rumorosità del 40% e prolungano la durata dell'attrezzatura.Tecnologia di regolazione automatica: I sensori rilevano lo squilibrio e la velocità dell'acceleratore per evitare danni.Storie di successo dei clientiUn fornitore automobilistico tedesco ha ridotto i costi di smaltimento dell'olio del 60% dopo essere passato all'ED-600.Un produttore di elettronica tailandese ha recuperato 12 tonnellate di rame pulito al mese, incrementando i profitti di 18.000 dollari. "Il nostro ED-800 tratta scarti misti da torni e trapani CNC senza fermarsi. Il recupero dell'olio ripaga la macchina in 8 mesi!" - Supervisore della lavorazione CNCFoglio delle specifiche del prodottoModelloED-400ED-600ED-800Diametro della camera (mm)φ400φ600φ800Tasso di contenuto d'olio3%-5%3%-5%3%-5%Potenza del motore (kw)45,57,5Velocità massima (r/min)120012001200Dimensioni del materiale (mm)3-503-503-50Dimensioni della macchina (mm)1600×1400×16002000×1400×17002600×1800×1900Applicazioni del materialeTrucioli di ferroModelli applicabili: Determinato dal volume di produzione.Chips di rameModelli applicabili: Determinato dal volume di produzione.Chips di alluminioModelli applicabili: Smettete di pagare per smaltire il rame oleoso - iniziate a guadagnarci! Prenotate una dimostrazione dal vivo della nostra macchina centrifuga industriale e riceverete:✅ un calcolatore del ROI personalizzato per il vostro impianto.✅ una verifica gratuita del vostro attuale processo di gestione dei rifiuti.✅ accesso prioritario a sconti a tempo limitato.4 vantaggi fondamentaliSerbatoio di raccolta dell'olio: Dotato di una funzione di lavaggio automatico. Impedisce efficacemente che piccoli trucioli metallici blocchino l'uscita dell'olio.Piastra di scarico: Azionamento idraulico con forte adattabilità a varie forme di trucioli. Impedisce un improvviso calo dell'efficienza di disoleazione.Cestello della griglia di disoleazione: Cestello in acciaio inox a forma di cuneo, non facilmente intasabile e resistente alla ruggine. L'elevata efficienza di separazione e le prestazioni efficaci riducono significativamente il tempo di essiccazione dei trucioli metallici.Isolatore di vibrazioni: Il corpo principale è montato su un telaio di supporto e utilizza un isolatore di vibrazioni a bassa frequenza naturale, garantendo un isolamento affidabile dalle vibrazioni. Dotato di un sensore di vibrazioni che regola automaticamente lo stato operativo per evitare danni da vibrazioni eccessive.FAQsQ1: La vostra macchina centrifuga industriale può gestire anche trucioli di alluminio e acciaio? R: Assolutamente sì! Le nostre macchine sono progettate per tutti i trucioli metallici, compresi ferro, alluminio e titanio. Gli schermi in acciaio inox e le impostazioni di velocità regolabili assicurano una separazione ottimale dei materiali.D2: Qual è la frequenza di manutenzione degli schermi? R: Gli schermi a cuneo durano 3 volte di più rispetto ai modelli tradizionali. Pulire settimanalmente con un'idropulitrice per mantenere le massime prestazioni.D3: Come funziona il controllo delle vibrazioni? R: La macchina poggia su ammortizzatori a bassa frequenza che assorbono il 98% delle vibrazioni operative. Se viene rilevato uno squilibrio, il sistema PLC riduce automaticamente il numero di giri per stabilizzare il tamburo.D4: Esiste un periodo di prova per testare i nostri rifiuti? R: Sì! Offriamo test gratuiti su campioni presso i nostri laboratori negli Stati Uniti e in Cina. Inviateci 50 kg di trucioli e vi forniremo un rapporto dettagliato sui tassi di rimozione dell'olio e sui livelli di essiccazione.D5: Qual è il tempo di ritorno dell'investimento? R: I clienti in genere recuperano i costi in 6-12 mesi grazie ai costi di smaltimento risparmiati e ai prezzi più alti del riciclato. Gli impianti più grandi (ED-800) possono raggiungere il pareggio in 4 mesi.Feedback dei clientiDanel "Siamo un'azienda di riciclaggio in Malesia che ha scelto la linea di produzione ENERPAT BM4015, abbinata allo strizzatore di trucioli metallici. Questa combinazione è efficiente e rispettosa dell'ambiente, in quanto migliora l'efficienza della lavorazione dei trucioli di alluminio e sostiene i nostri obiettivi ambientali. Dopo un'accurata ispezione in loco, siamo molto fiduciosi della nostra scelta e il sistema funziona attualmente senza problemi. Grazie, ENERPAT!"Chen "Siamo un produttore di componenti per ascensori e abbiamo acquistato la linea di bricchettatura di trucioli metallici ENERPAT BM-1612, integrata con la centrifuga per trucioli. Questa configurazione soddisfa perfettamente le nostre esigenze, aumenta la nostra capacità di lavorazione, fa risparmiare spazio e riduce i costi. ENERPAT fornisce un servizio professionale e risponde rapidamente, e ci auguriamo di continuare la nostra collaborazione in futuro. "Modello: EDBrand: ENERPATModello: EDMarchio: ENERPATCertificazioni: CE, ISO 9001, ATEXTasso di rimozione dell'olio: 3-5% di olio residuoProduzione: 400-800 kg/oraAutomazione: PLC + touchscreenApplicazioni materiali: Ferro, rame, trucioli di alluminio