Panoramica del prodottoLa pressa per briquette in alluminio ENERPAT serie BM‑D due alla volta converte trucioli, limature e sfridi di alluminio oleosi in briquette compatte e ad alta densità. La configurazione a doppia testata produce due briquette contemporaneamente per aumentare la produttività nelle lavorazioni ad alto volume.
Punti chiave delle prestazioni- Compressione a doppia testata (due alla volta) che raddoppia la produzione rispetto alle unità a testata singola.
- Stampi di precisione controllati da servo per dimensione e peso uniformi delle briquette.
- Riduzione del volume fino al 90% per ridurre i costi di stoccaggio e trasporto.
- Sistema integrato di recupero olio che rimuove fino al 95% di refrigerante/olio durante la compressione per materiale più pulito e riutilizzo del fluido.
- Costruita con componenti idraulici e di controllo industriali; certificata secondo norme internazionali (CE, ISO9001:2008).
Vantaggi principali- Maggiore produttività: il design a doppia testata riduce i tempi di ciclo e aumenta la portata.
- Valore di riciclo superiore: le briquette presentano maggiore densità e minore ossidazione, migliorando il valore del materiale di scarto.
- Conformità ambientale: separazione e raccolta efficaci dei fluidi di taglio che riducono i rischi di contaminazione.
- Riduzione dei costi logistici: fino al 90% di riduzione del volume riduce le esigenze di stoccaggio e i costi di trasporto.
- Funzionamento continuo: chiller industriale e componenti idraulici di qualità supportano il funzionamento 24/7 con downtime minimo.
Come funziona- Sistema di alimentazione a coclea: una coclea orizzontale con agitatori convoglia i trucioli all'area di pre‑compressione per evitare ponti.
- Briquettatura ad alta pressione: la pressa idraulica compatta i residui in briquette dense e uniformi.
- Uscita senza intervento: le briquette finite vengono espulse da una bocca rialzata per facilitare il pallettizzazione o il carico nei contenitori.
Materiali testati / Materiali adattiTrucioli di alluminio, leghe di alluminio, trucioli torniti, limatura e sfridi non ferrosi simili sono adatti alla lavorazione. (La galleria prodotto mostra anche esempi di trucioli di lega, rame e ferro.)
Settori serviti- Produzione automobilistica e aerospaziale
- Officine di lavorazione CNC di precisione
- Fonderie e pressofusioni
- Produzione elettronica e beni di consumo
- Impianti di riciclaggio metalli e trattamento rottami
Garanzia e assistenzaLa macchina utilizza cilindri idraulici di marca e componenti idraulici di primo piano; garanzia standard e assistenza post‑vendita fornite dal produttore (termini secondo la documentazione del fornitore).
Specifiche tecniche (sintesi)Modello | Forza di pressa (tonnellate) | Diametro briquet (mm) | Motore (kW) | Pressione sistema (mpa) | Dimensioni macchina (mm) | Peso macchina (kg) | Modalità
BM‑D1090 | 100 | 90 | 11 | 25 | 2920×1380×2150 | 3000 | Completamente automatico
BM‑D1612 | 160 | 120 | 18.5 | 25 | 4250×1740×2730 | 4000 | Completamente automatico
BM‑D2013 | 200 | 130 | 22 | 25 | 4360×1870×2880 | 5000 | Completamente automatico
Caratteristiche / specifiche tecniche- Modello (serie): BM‑D series
- Produttore / Marca: ENERPAT
- Design a doppia testata due alla volta
- Riduzione del volume: fino al 90%
- Rimozione dell'olio durante la compressione: fino al 95%
- Forze di pressa disponibili: 100, 160, 200 tonnellate (a seconda del modello)
- Diametri delle briquette: 90, 120, 130 mm (a seconda del modello)
- Opzioni potenza motore: 11 kW, 18.5 kW, 22 kW
- Pressione di sistema: 25 mpa
- Modalità di funzionamento: Completamente automatico
- Controllo: PLC e controllo servo con componenti tipo Siemens/Schneider per monitoraggio e funzionamento one‑touch
- Raffreddamento: chiller industriale per funzionamento continuo
- Componenti idraulici di grandi marche per durabilità (es. Bosch Rexroth / Parker)