Pressa imballatrice per rame TH

verticaleautomaticaalta densità

Panoramica del prodottoStai lottando con rottami di rame ingombranti e difficili da gestire, immagazzinare o trasportare? Perdono valore a causa di processi di riciclaggio inefficienti? La pressa per rame a tripla compressione di ENERPAT è progettata per trasformare i vostri rottami di rame in balle impilabili ad alta densità, massimizzando il valore e riducendo al minimo l'ingombro di stoccaggio. La nostra pressa per rame a tripla compressione, completamente automatica, offre efficienza e affidabilità eccezionali. Grazie alla tecnologia di compressione a triplo asse, è in grado di trattare un'ampia gamma di rottami di rame, tra cui tubi, barre, lamiere, torniture, leghe e avanzi industriali, con velocità fino a 67 tonnellate all'ora. Certificate CE e ISO, le presse ENERPAT sono costruite con l'esperienza ingegneristica del Regno Unito per garantire durata e prestazioni ineguagliabili.Perché il riciclo dei rottami di rame è importanteIndustrie come quella metallurgica, automobilistica, elettrica, edile ed elettronica generano quantità significative di rottami di rame. Un riciclaggio efficiente non si limita a risparmiare spazio, ma trasforma i rifiuti in entrate, riduce i costi logistici e sostiene gli obiettivi di sostenibilità.Il riciclaggio del rame offre notevoli vantaggi ambientali. Può far risparmiare fino all'85% dell'energia necessaria per la produzione primaria di rame e ridurre le emissioni di carbonio di circa 2,1 tonnellate per ogni tonnellata di rame riciclato. Come funziona la pressa per rame a tripla compressione di ENERPATLa pressa per rame a tripla compressione di ENERPAT utilizza una compressione tridirezionale per creare balle uniformi ad alta densità, ideali per la fusione e il trasporto. Il suo design robusto garantisce prestazioni costanti con tempi di inattività minimi.Vantaggi tecnici principali:Sistema a tripla compressione: Applica la pressione da tre direzioni per ottenere balle più dense e pulite.Alta efficienza: Tempi di ciclo a partire da 25 secondi, con una produzione oraria per il rame che raggiunge le 67 tonnellate.Impianto idraulico potente: Le guarnizioni in Hallite e i blocchi valvole integrati garantiscono una durata senza perdite.Controllo intelligente: PLC Siemens/Schneider con interfaccia touchscreen per un funzionamento semplice e un monitoraggio in tempo reale.Manutenzione minima: Il design modulare e la solida struttura saldata riducono i tempi di inattività.Test sui materiali Scegli ENERPAT: la scelta dei professionisti per la pressatura del rameQualità superiore delle balle: La compressione uniforme da tre lati assicura densità e forma ottimali.Costruito per durare: tecnologia progettata nel Regno Unito con componenti di qualità superiore per anni di servizio affidabile.Impianto idraulico a risparmio energetico: Portate elevate con perdite minime per ridurre i costi di esercizio.Manutenzione semplice: La struttura modulare semplifica la sostituzione dei componenti e la manutenzione.Funzionamento intelligente: Controllo PLC di facile utilizzo con autodiagnosi e cicli personalizzabili.Specifiche prodottoMODELLOAMB-TH-2080AMB-TH-2210AMB-TH-2212AMB-TH-2812AMB-TH-2815AMB-TH-6020AMB-TH-60201BalleHxL(L)mm250 x 250 (var.)300 x 300 (var.)300 x 300 (var.)400 x 400 (var.)400 x 400 (var.)600 x 600 (var.)600 x 600 (var.)600 x 600 (var.)Potenza motorekW1 x 551 x 55 / 1 x 90 / 2 x 551 x 55 / 1 x 90 / 2 x 551 x 90 / 2 x 90 / 3 x 903 x 903 x 90Tempo di ciclo (a vuoto)S2534 - 2338 - 2640 - 3646 - 286069Balle/h (disponibilità 90%)1/h137101 - 14990 - 13286 - 9574 - 1225750Capacità produttiva max. capacità produttiva, Fe (peso della balla)t/h10 (69 kg)13 - 19 (124 kg)12 - 17 (124 kg)24 - 26 (264 kg)21 - 34 (264 kg)47 (791 kg)59 (1.130 kg)Capacità produttiva massima, Cu + Ms (peso della balla)t/h11 (78 kg)15 - 22 (141 kg)13 - 20 (141 kg)27 - 30 (301 kg)23 - 39 (301 kg)54 (903 kg)67 (1.290 kg)Capacità produttiva massima, Cu + Ms (peso della balla)t/h. capacità produttiva, Al (peso della balla)t/h4 (28 kg)5 - 7 (44 kg)4 - 6 (44 kg)8 - 9 (94 kg)7 - 12 (94 kg)16 (272 kg)20 (389 kg)Forze dei cilindri, 1° compattatoreort72112112161189343343Forze dei cilindri, 2° compattatoreort91136161220252494494Forze dei cilindri, compattatore finaleort1602002003503508001.000Spec. pressione finale compattatoreN/cm²2,1282,0632,0632,1042,1042,1442,749Cassetta di pressatura (L x L x H)mm795 x 1,925 x 6001,020 x 2,235 x 8001,245 x 2,235 x 8001.245 x 2.840 x 1.1001.500 x 2.840 x 1.1002.000 x 6.000 x 1.6002.010 x 6.000 x 1.600Apertura di alimentazione (L x L)mm725 x 1.450945 x 1.000 x 1.000 x 1.000,6551,170 x 1,6551,170 x 2,1301,425 x 2,1302,910 x 4,9301,910 x 4,930Dimensioni macchina (L x L x H)mm4,550 x 5,800 x 3,0005,290 x 6,605 x 3,7355,990 x 6,605 x 3,7756,360 x 8,035 x 4,6007,060 x 8,035 x 4,61510,155 x 15,650 x 6,11010,495 x 15,650 x 6,110Peso della macchinacirca 25circa 41circa 44circa 60circa 67circa 186 ca. 201FAQsQ1: Quali tipi di rottami di rame può trattare la pressa ENERPAT? R: La pressa per rame a tripla compressione ENERPAT tratta un'ampia varietà di materiali, tra cui tubi di rame, aste, lamiere, lastre, torniture, trucioli, ottone, bronzo, avvolgimenti di motori e radiatori.D2: In che modo la tecnologia a tripla compressione è vantaggiosa per la mia operazione di riciclaggio? R: La tripla compressione garantisce balle di densità più elevata, che si impilano meglio, risparmiano spazio di stoccaggio, riducono i costi di trasporto e spesso ottengono prezzi migliori dalle fonderie.D3: La macchina è difficile da usare o da manutenere? R: Assolutamente no. La pressa è dotata di un sistema di controllo PLC Siemens/Schneider di facile utilizzo, con un'interfaccia touchscreen che ne facilita il funzionamento. Il design modulare e la struttura robusta semplificano la manutenzione.D4: Che tipo di assistenza post-vendita e di garanzia offre ENERPAT? R: ENERPAT offre un'assistenza post-vendita completa, che comprende documentazione tecnica, supporto online e accesso ai ricambi. La macchina viene fornita con una garanzia standard e sono disponibili piani di assistenza estesi.D5: In che modo l'utilizzo di questa pressa contribuisce agli obiettivi di sostenibilità? R: Riciclando in modo efficiente i rottami di rame, si contribuisce a preservare le risorse naturali (il riciclaggio del rame consente di risparmiare fino all'85% dell'energia utilizzata nella produzione primaria) e a ridurre i rifiuti in discarica. Questo supporta sia la sostenibilità ambientale che gli obiettivi di responsabilità aziendale.Feedback dei clientiMarko: "La nostra esperienza con la pressa per metalli a tripla compressione è stata eccezionale. Da quando è stata installata, la nostra efficienza produttiva è aumentata notevolmente. La macchina funziona senza problemi con tempi di fermo minimi, riducendo in modo significativo i costi di manutenzione. Il design innovativo garantisce la praticità operativa e le balle prodotte sono di qualità costante, perfettamente adatte alle nostre operazioni di riciclaggio. "Lukasz: "Siamo estremamente soddisfatti delle prestazioni della pressa per metalli a tripla compressione. Ha semplificato i nostri processi e fornito risultati affidabili, migliorando la nostra produttività complessiva. La manutenzione è stata semplice, grazie alla struttura robusta della macchina e alle sue caratteristiche di facile utilizzo. L'eccellente assistenza post-vendita e la professionalità del team hanno ulteriormente rafforzato la nostra fiducia in questa apparecchiatura. "Caratteristiche principali / Specifiche tecnicheCompressione a triplo asse per balle ad alta densitàProcessa tubi di rame, barre, lamiere, torniture, leghe e molto altroProduzione fino a 67 tonnellate all'oraIngegneria e progettazione britannica certificata CE e ISOSiemens/Schneider PLC con touchscreenTelaio modulare e saldato per una maggiore durataRichiesta di manutenzione minima