Colonna di distillazione di lunga durata

a risparmio energetico

EFFICIENTE DAL PUNTO DI VISTA ENERGETICO, DUREVOLE, ECONOMICO I nostri sistemi di distillazione generano WFI tramite colonne di evaporazione che utilizzano un processo di circolazione naturale. L'acqua viene inizialmente evaporata in diverse colonne di evaporazione e poi risale lentamente, assicurando un'efficiente separazione delle goccioline separate in modo efficiente. Il WFI viene creato quando il vapore puro si condensa. Oltre all'utilizzo per la produzione di WFI, una parte del vapore residuo prodotto può essere vapore residuo prodotto può essere prelevato dalla prima colonna e immesso direttamente nella rete del vapore puro (sistema gemello per WFI e PS) WFI e PS). FACILE MANUTENZIONE E ASSISTENZA Tutti gli scambiatori di calore si trovano all'esterno delle colonne di pressione e sono progettati come DTS o scambiatori di calore semplici a fascio tubiero: il nostro principio per operazioni di manutenzione e assistenza semplici e affidabili. La capacità produttiva e l'efficienza energetica possono essere ottimizzate con un massimo di otto colonne di vapore collegate in serie. DEGASSIFICAZIONE TERMICA - CONCETTO ANTI-ROUGING Per soddisfare la norma EN 285, la CO2 e gli altri gas non condensabili vengono rimossi mediante degassificazione termica. L'effetto del rouging è significativamente ridotto come effetto collaterale positivo del degassamento della CO2. EFFICIENTE FUNZIONAMENTO IN STAND-BY CON PIENA SICUREZZA MICROBIOLOGICA L'abbassamento della temperatura delle colonne di pressione a 80-90 °C nelle fasi di stand-by assicura che esse tornino presto in funzione, preservando la sicurezza microbiologica. Ciò comporta vantaggi energetici nel funzionamento degli impianti di distillazione, riducendo al minimo il possibile stress termico durante il riscaldamento, il raffreddamento e la produzione.