La disoleazione termica è un processo che utilizza aria secca riscaldata indirettamente per pulire le parti contaminate da oli o lubrificanti. Non vengono utilizzati acqua, solventi o altri prodotti chimici. Il processo termico di base è ben noto e viene utilizzato da molti anni nelle operazioni industriali che richiedono parti pulite e asciutte, come brasatura, rivestimento, saldatura e placcatura.
La differenza tra un forno industriale e un disoleatore termico è che il disoleatore brucia il vapore dell'olio in un ossidatore termico per fornire calore pulito e asciutto alla camera di disoleazione. In effetti, l'olio stesso contribuisce a pulire le parti mentre viene ossidato in anidride carbonica e acqua.
Un bruciatore a gas naturale nell'ossidatore termico fornisce il resto del calore necessario per la completa distruzione dell'olio. Il riscaldamento indiretto evita la condensazione di acqua o vapore d'olio nella camera di disoleazione o sui pezzi.
La sostituzione di una linea di lavaggio tradizionale con un deoliatore termico è una soluzione sostenibile che evita alle strutture di generare acque reflue e di utilizzare prodotti chimici tossici per la pulizia dei pezzi. In questo modo non solo si evita che queste sostanze inquinanti entrino nei nostri bacini idrici puliti, ma si risparmia anche sulle spese di smaltimento.
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