L'erosione-corrosione è stata classificata tra le prime cinque forme di danno da corrosione più diffuse nell'industria petrolifera e del gas e definita come corrosione accelerata in seguito alla rimozione di pellicole superficiali. L'erosione nei sistemi di produzione di petrolio e gas è dovuta principalmente alla presenza di sabbia insieme a liquido e gas. È associata alle velocità di produzione ed è più grave quando le velocità di produzione sono elevate. Poiché l'erosione è causata da forze meccaniche che agiscono sulla superficie metallica, può essere difficile da controllare. Per affrontare questo problema industriale, ESP Safety ha sviluppato il rilevatore di erosione-corrosione Echo-EC.
L'Echo-EC monitora le condizioni dei tubi e fornisce informazioni sul tasso di erosione-corrosione in varie applicazioni. L'ECHO-EC utilizza un gruppo di sensori acustici per rilevare lo spessore delle pareti con il metodo pulse-echo. La quantità di sensori in un sistema varia da 4 a 32 pezzi. I segnali di uscita dei sensori acustici Echo-EC vengono trasmessi direttamente a un sistema di controllo per il monitoraggio dei dati online tramite i protocolli di comunicazione SIIS di livello 2 o SISS di livello 3. Essendo la nuova generazione di strumenti intelligenti, Echo utilizza algoritmi avanzati di elaborazione del segnale digitale per fornire all'operatore dati affidabili e ad alta risoluzione. Ciò consente agli utenti di pianificare misure preventive, ottimizzare l'uso degli inibitori di corrosione, calcolare la vita residua della condotta, monitorare le saldature/HAZ sulla tubazione, verificare e calibrare i maiali di ispezione e fornire informazioni sulle aree critiche tra le ispezioni.
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