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Pacchetto di software CAM ESPRIT®
di ottimizzazionedi creazione di gemelli digitalidi programmazione lavorazione

Pacchetto di software CAM - ESPRIT® - ESPRIT by DP Technology - di ottimizzazione / di creazione di gemelli digitali / di programmazione lavorazione
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Caratteristiche

Funzione
CAM, di ottimizzazione, di creazione di gemelli digitali, di programmazione lavorazione, CAD CAM, di post elaborazione, di machine learning, di visualizzazione, di analisi, di verifica, di programmazione, di simulazione, di ispezione
Applicazioni
per centro di lavorazione, per stampa 3D, per lavorazione meccanica 5 assi, per tornitura, per tornio a fantina mobile, per centro di lavorazione multifunzione, per fresatura 3D
Tipo
3D, off-line, di visualizzazione 3D, con intelligenza artificiale

Descrizione

Machine-Aware
  • La programmazione CAM con consapevolezza della macchina semplifica la programmazione CNC, aumenta la durata utensile, riduce i tempi ciclo e migliora le prestazioni della macchina.
  • Gli algoritmi machine-aware di ESPRIT, con brevetto in corso, utilizzano un gemello digitale della macchina CNC, degli utensili e dei sistemi di bloccaggio per guidare programmazione, ottimizzazione e simulazione.
  • Opera da un gemello digitale della macchina, dell'impostazione del pezzo e degli assiemi utensile per riflettere le reali capacità della macchina.
  • Abilita funzionalità avanzate dal fresatura ad alta velocità al post-processing e alla generazione di traiettorie.
  • Consente ai programmatori di sfruttare appieno le capacità delle specifiche macchine utensili.


Adaptive Machining
  • I cicli adattivi supportano fresatura, tornitura, ispezione, additivo e operazioni di movimentazione pezzi su fresatrici, torni, macchine Swiss-type e mill-turn.
  • Un unico software e un'interfaccia utente comune per programmare qualsiasi macchina in officina.
  • Supporta fresatura su torni e tornitura su fresatrici; offre cicli di movimentazione pezzi per diversi tipi di macchina.
  • Programmazione indipendente dalla macchina: cambia macchina o setup e il programma si aggiorna automaticamente.


Machine Swap
  • Il motore IA aggiorna automaticamente i programmi quando cambia il setup o la macchina, considerando le capacità fisiche della macchina selezionata.
  • Rilevamento automatico delle modifiche al setup come divisione del pezzo, riposizionamento, espulsione e trasferimento grazie alla consapevolezza della macchina.
  • L'IA riorganizza programmi di brevi lotti e di produzione per massimizzare la concorrenza tra le parti e ottimizzare il tempo ciclo totale.


Process Plans
  • L'IA di ESPRIT adatta dinamicamente gli utensili e le funzioni disponibili in base alle capacità della macchina e al setup del lavoro.
  • Dal piano di processo (operazioni di pezzo e vista pezzo), il motore IA ordina automaticamente il programma per ridurre al minimo i tempi ciclo.
  • Vista pezzo: piano di processo focalizzato su un singolo pezzo.
  • Vista macchina: il programma così come viene eseguito sulla macchina.


Stock-Aware Toolpath
  • ESPRIT ottimizza dinamicamente le traiettorie utilizzando lo stato in tempo reale del grezzo per eliminare i passaggi a vuoto e ridurre i riposizionamenti.
  • Include cicli ad alte prestazioni come ProfitMilling® (sgrossatura ad alta velocità 2-5 assi) e ProfitTurning™ (tornitura ad alta velocità, facciatura e scanalatura) per ridurre i tempi ciclo e prolungare la vita utensile.
  • Ottimizzazione degli avanzamenti per accelerazioni fluide e velocità massime.
  • Fresatura rotativa integrata in tutti i cicli; soluzioni ottimizzate per lavorazioni 3+2 e 5 assi.
  • I modelli di grezzo in-process eliminano i passaggi a vuoto e minimizzano i riposizionamenti.


Automatic Links
  • Il motore IA crea automaticamente movimenti rapidi privi di collisioni tra i cicli di lavorazione, ottimizzati per macchina, utensili e setup.
  • Posizionamenti completamente automatizzati con distinzione tra link per brevi lotti (conservativi, più punti di riavvio) e link di produzione (tarati per tempi ciclo minimi).
  • Rispetta i limiti di corsa della macchina, soluzioni rotative ottimizzate per 3+2 e 5 assi e supporto RTCP per la programmazione 5 assi.


Simulation, Analysis, Verification
  • Visualizzazione animata dell'intero processo di lavorazione comprensiva di grezzo, attrezzaggi e staffe con grafica solida ombreggiata.
  • Visualizzazione cinematica in tempo reale per una verifica accurata dei movimenti macchina.
  • Ispezione integrata per confrontare il pezzo progettato con il pezzo lavorato e garantire la conformità.
  • Gli strumenti di analisi includono viste dettagliate delle traiettorie e mappe a colori del grezzo residuo per verifica e confronto.
  • L'analisi segnala potenziali collisioni, sovracorsa assi, eccezioni di accelerazione e conflitti di canali.
  • Calcolo della lunghezza minima utensile richiesta per supportare l'ottimizzazione dell'utensileria.


Caratteristiche / specifiche tecniche
  • Consapevolezza della macchina tramite gemello digitale della macchina CNC, degli utensili e dei sistemi di bloccaggio.
  • Supporta fresatura, tornitura, Swiss-type, mill-turn e workflow additivi (DED e PBF).
  • Cicli adattivi per fresatura, tornitura, ispezione, processi additivi e movimentazione pezzi su macchine diverse.
  • Pianificazione del processo con Vista pezzo e Vista macchina; sequenziamento automatico per minimizzare il tempo ciclo.
  • Ottimizzazione delle traiettorie basata sullo stato del grezzo; modelli di grezzo in-process per eliminare passaggi a vuoto.
  • Cicli ad alte prestazioni: ProfitMilling® e ProfitTurning™ per sgrossatura e tornitura ad alta velocità.
  • Link automatici privi di collisioni e supporto RTCP per programmazione 5 assi.
  • Simulazione, analisi, verifica complete e strumenti di ispezione integrati.

Cataloghi

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