SISTEMA DI POLVERIZZAZIONE E MISCELAZIONE WPC
Nel processo di produzione del Wood Plastic Composite (WPC), la fibra naturale può mescolarsi con il 30%-80% del polimero. Pertanto, la selezione della fibra naturale (segheria, truciolato, lolla di riso, ecc.) è importante. Tutte le fibre naturali devono essere polverizzate con dimensioni di 40mesh~120mesh.
LINEA DI PRODUZIONE WPC
L'uso di fibre naturali nei profili estrusi sta diventando sempre più popolare. Sono stati fatti tentativi per sviluppare nuove caratteristiche dei compositi legno-plastica (WPC) finiti, come la resina PP/PE che mescola il 40-80% di fibra naturale o il PVC che mescola il 40-70% di fibra naturale. Per soddisfare i requisiti di qualità, Everplast ha sviluppato un estrusore bivite segmentato con una speciale linea di estrusione monovite e un estrusore bivite parallelo con una speciale linea di estrusione monovite che combina la testa della filiera e tutte le attrezzature a valle.
STAMPI PER WPC
La progettazione degli stampi per profili WPC si divide in stampaggio per estrusione a caldo e stampaggio per estrusione a freddo. La velocità della linea di stampaggio per estrusione a caldo è di circa 0,3~1 m/min. Il design speciale di un sistema di isolamento del lavandino è in grado di aumentare la velocità di produzione; poiché l'elevato contenuto di polvere di legno raggiunge il 60%, la tecnologia di stampaggio per estrusione a freddo può garantire che il materiale termoplastico centrale del legno non penetri attraverso lo strato di pelle. Grazie alla bassa velocità di produzione (0,3~1m/min), la parte posteriore tira senza trascinare via tutto.
Stampaggio per estrusione a caldo: la temperatura media dello stampo in plastica è superiore al punto di fusione (Tm). Per il primo stampo di dimensionamento, la temperatura della pelle (T) deve essere inferiore alla temperatura di polimerizzazione (Ts),
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