La soluzione ottimale per ottenere la massima velocità durante la tempra in pressa combina un sistema di automazione con un trasferimento ad alta velocità (Twin-feeder), integrando un forno a rulli in linea con la pressa.
Il forno e la pressa sono posizionati con un angolo di 90º l'uno rispetto all'altro, il che consente di sfruttare appieno i vantaggi del sistema di movimentazione del trasferimento. In questo modo, noi di FAGOR ARRASATE raggiungiamo i più alti tassi di produzione sul mercato per questa tecnologia. Inoltre, altre caratteristiche che ci definiscono sono:
Installazioni "chiavi in mano": Tutti gli elementi dell'impianto sono progettati da noi: il disimpilatore, la pressa e le funzioni automatiche di carico/scarico della pressa. Ci occupiamo anche dell'integrazione di tutti i componenti, compreso il forno.
Monitoraggio del processo: Poiché è particolarmente importante monitorare tutte le variabili di processo che possono influire sulla qualità dei pezzi, in FAGOR ARRASATE monitoriamo, centralizziamo e archiviamo i dati offerti dall'impianto (temperatura, forza, tempo, portata, ecc.) in modo da consentire sia l'ottimizzazione della produzione che la garanzia della qualità dei pezzi.
Catena del valore completa: La conoscenza dei processi di FAGOR ARRASATE mira a garantire che il costo complessivo di funzionamento della linea sia il più basso possibile, combinando il valore dell'investimento in attrezzature, lo spazio occupato, i costi energetici, la produttività e altri elementi per definire soluzioni globalmente redditizie.
---