Linea di presse idraulica

meccanicapneumaticaper imbutitura

Tutti gli stampi per l'imbutitura profonda hanno bisogno di una forza di ritenzione per poter imbutire senza creare pieghe e grinze. Questa forza di ritenzione può essere ottenuta con l'uso di presse a doppio effetto (anche se tali prodotti sono ormai raramente utilizzati e ampiamente dismessi) o con sistemi di cilindri a pressione incorporati nello stampo o con cuscini nel letto. Inizialmente i cuscini nel letto erano pneumatici, ma la necessaria evoluzione tecnologica ci ha permesso di sviluppare il cuscino idraulico nel 1990 e il cuscino servo-meccanico nel 2017. Sebbene FAGOR ARRASATE sia ancora in grado di produrre presse a doppio effetto e cuscini pneumatici per la trafilatura, questi sono raramente utilizzati e, pertanto, non sono elencati nella nostra gamma di prodotti. In ogni caso, se desiderate informazioni su questo tipo di prodotti, non esitate a contattarci. SPECIFICHE TECNICHE I principali vantaggi del cuscino idraulico rispetto ai cuscini d'aria o ai cilindri di pressione sono i seguenti: Possibilità di esercitare diverse forze programmabili durante la trafilatura, controllando la ritenzione del materiale in modo appropriato. Possibilità di discesa controllata o di preaccelerazione, per ridurre l'urto improvviso che si verifica quando la slitta colpisce il cuscino ed evitare vibrazioni dannose sia per il pezzo che per l'impianto. Possibilità di bloccare il cuscino (nel PMI o durante la salita) per migliorare la qualità del pezzo e facilitare la presa del pezzo da parte dell'automazione. Smorzamento alla fine della corsa di salita del cuscino per evitare un arresto brusco del cuscino e, quindi, vibrazioni. Uno degli aspetti del cuscino idraulico che può essere migliorato è la riduzione del consumo energetico. Prendendo come riferimento il cuscino idraulico standard,