Il calorimetro a cono misura il tasso di rilascio di calore (H.R.R), il rilascio di fumo, il tempo di accensione, il consumo di ossigeno, la generazione di monossido di carbonio e anidride carbonica e il tasso di perdita di massa quando il campione è esposto alla risorsa del riscaldatore conico.
Il nome del calorimetro a cono deriva dal riscaldatore conico utilizzato dal dottor Vytenis Babrauskas per ispezionare i campioni di prova (100㎜×100㎜) con un flusso fino a 100㎾/㎡ per l'esaurimento dell'ossigeno su scala di banco del suo sviluppo.
Il test del calorimetro a cono si basa sulla teoria secondo cui le calorie della combustione pura sono proporzionali alla quantità di ossigeno necessaria per la combustione e vengono generati 13,1 MJ/kg ogni volta che viene consumato 1 kg di ossigeno; vengono misurati l'emissione di calore, il tempo di accensione, il consumo di ossigeno, la generazione di CO e CO2 e il flusso di gas accesi generati dai materiali di prova.
Il calorimetro a cono di FESTEC è stato realizzato per controllare facilmente l'intero sistema con il programma DAQ (Data Acquisition) in laboratorio. Il touch screen da 19" aiuta a eseguire i test in modo automatico e a ridurre lo spazio di installazione.
Inoltre, il riscaldatore conico FESTEC con regolatore di temperatura a 5 fasi (parte opzionale per scopi di ricerca e sviluppo) aiuta a misurare le caratteristiche di combustione del campione tramite la variazione di temperatura e il tempo di aumento della temperatura dopo aver impostato la temperatura virtuale delle condizioni di incendio reali. Questa opzione consente di misurare diversi risultati simili a quelli ottenuti in un ambiente di fuoco reale. L'utente può impostare la temperatura, la velocità di risalita e il tempo di permanenza dopo la risalita con il regolatore di temperatura a 5 fasi e utilizzarlo facilmente. Questa parte è l'unica di FESTEC.
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