Su misura per le vostre esigenze, i nostri sistemisti utilizzano diversi sistemi ottici, come telecamere a scansione lineare e a matrice, nonché sensori di superficie dei produttori più rinomati.
CASO DI STUDIO CON ESEMPIO DI COLLEGAMENTO TRA TECNOLOGIA DI ALIMENTAZIONE E SISTEMA DI CONTROLLO/PIASTRA DI VETRO
-Materiale da trasportare: Lastre di metallo
-Capacità: Circa 200-300 pezzi/minuto
-I prodotti vengono controllati per verificare la "formazione di bave" e la tolleranza dimensionale di 5 centesimi.
ATTUAZIONE
Le piastre metalliche vengono controllate dal cliente per verificare la tolleranza dimensionale. La sfida era che anche i componenti NOK non causassero malfunzionamenti del sistema. Questo viene evitato grazie al nostro know-how e i prodotti possono essere controllati senza problemi sul sistema di lastre di vetro del cliente.
STUDIO DI CASO CON ESEMPIO: MISURAZIONE DEI BULLONI
REQUISITI
-Capacità: Circa 40 pezzi/minuto
-Gamma di pezzi: Circa 500 tipi di pezzi
-Gamma di pezzi: Circa 500 tipi di pezzi
-Controllo della miscelazione e della misurazione della lunghezza con successivo smistamento
ATTUAZIONE
I morsetti vengono controllati per verificare la tolleranza dimensionale.
Tutti i tipi di bulloni dovrebbero essere controllati per la miscelazione dei pezzi e ordinati con un tempo di allestimento minimo. Le differenze di tipo sono dell'ordine dei decimi.
Nonostante la protezione dei pezzi, in questo caso è stato necessario uno stoccaggio di circa 2 ore.
Vantaggi:
-Possibilità di espansione del prodotto quasi illimitata
-Il sistema è molto delicato sui pezzi
-Il sistema è molto delicato sui componenti
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