Calcinatore di gas in allumina

Calcolatore a sospensione di gas di allumina Riduzione di CAPEX e OPEX Riduzione del consumo di energia e di carburante Migliore controllo e produttività Ciclo di vita più lungo Man mano che emergono nuove tecnologie all'interno delle raffinerie e delle fonderie di alluminio, i fattori che spingono al cambiamento sono sempre legati all'economia di scala, all'efficienza energetica e alla disgregazione delle particelle. I nostri ingegneri hanno analizzato ogni fase del processo di calcinazione dell'allumina e hanno apportato numerosi miglioramenti per migliorare le prestazioni e ridurre i costi Massimizzazione della produttività, dell'efficienza dei costi e della qualità dell'allumina In qualità di creatori dei sistemi di calcinazione dell'allumina più avanzati del settore, ci teniamo a rimanere all'avanguardia nella ricerca e nello sviluppo. I nostri esperti hanno analizzato ogni aspetto del nostro sistema di calcinazione a sospensione di gas (GSC) e hanno scoperto le opportunità di migliorare l'efficienza energetica, l'economia di scala e la disgregazione delle particelle. Piccole modifiche progettuali da parte nostra si traducono in grandi aumenti di produttività da parte vostra. I nostri recenti sviluppi sono il risultato diretto del desiderio dei nostri clienti di massimizzare la produzione, l'efficienza dei costi e la qualità dell'allumina. La nostra nuova modalità di trasporto delle polveri elimina il sistema di trasporto della fase densa, consentendo di ottenere: Nessun requisito di aria compressa Riduzione della disgregazione delle particelle Riduzione dell'usura Riduzione del consumo di energia Riduzione del costo del capitale (CAPEX) Il design migliorato del ciclone riduce l'altezza cilindrica e modifica l'ingresso, consentendo di ottenere: Riduzione della caduta di pressione Maggiore efficienza di separazione Riduzione del consumo energetico Maggiore durata del cercatore di vortici Riduzione della disgregazione delle particelle per una migliore qualità del prodotto Il design del recipiente di contenimento (HV) è più efficiente: Fluidizzazione più affidabile Minor rischio di zone morte nell'HV Ridotta possibilità di sovracalcificazione