Linea di produzione di vetri per veicoli

1. Polimerizzazione con umidità Reagisce con l'umidità dell'aria per reticolare e formare uno strato adesivo forte e irreversibile. Dopo l'indurimento, la resistenza alla temperatura raggiunge i 120-150℃ (superando di gran lunga gli 80℃ della colla a caldo EVA). 2. Senza solventi e nel rispetto dell'ambiente 100% contenuto solido, zero emissioni di VOC, in linea con gli standard EU REACH e FDA. 3. Incollaggio super forte Eccellente adesione a materiali difficili da incollare come metallo, plastica, legno, vetro, ecc. (forza di spellatura > 15N/mm). Configurazione della linea di produzione della colla PUR a caldo 1. Sistema di stoccaggio e dosaggio delle materie prime Stoccaggio di materie prime quali polioli, isocianati (come MDI/TDI), resine adesivanti, additivi, ecc. Dosaggio e consegna precisi. Protezione dall'azoto per evitare l'assorbimento di umidità o l'ossidazione, garantendo la stabilità delle materie prime. 2. Reattore Le materie prime sono sottoposte a reazione di polimerizzazione in ambiente anidro e privo di ossigeno. Controllare la temperatura e la pressione di reazione per formare il prepolimero. Escludere l'acqua per garantire la stabilità dei colloidi e l'attività di reazione. La miscelazione ad alto taglio assicura una reazione uniforme senza bolle. 3. Pompa di erogazione ad alta viscosità Consegna stabile del prepolimero PUR ad alta viscosità dal reattore alla fase successiva. Garantisce una pressione costante nella tubazione per evitare la solidificazione prematura dei materiali a causa del ristagno. Design complessivamente chiuso per evitare l'ingresso di aria e umidità nel sistema. 4. Sistema di raffreddamento Controlla che il prodotto raggiunga la temperatura di confezionamento appropriata prima del riempimento. Evitare che il materiale di confezionamento si deformi o provochi la degradazione dei principi attivi ad alte temperature. 5. Macchina di riempimento sottovuoto/gas inerte