Con il miglioramento dei requisiti di protezione ambientale e lo sviluppo della tecnologia industriale, la resina acrilica giocherà un ruolo importante in più campi. JCT fornisce un progetto di linea di produzione di resina acrilica "chiavi in mano" per aiutarvi a risolvere i problemi in un'unica soluzione e a produrre resina acrilica di alta qualità; i prezzi delle attrezzature sono accessibili.
La linea di produzione di resina acrilica prevede diverse fasi, tra cui la preparazione delle materie prime, la reazione di polimerizzazione, la post-lavorazione, l'essiccazione e l'imballaggio. La linea di produzione di resina acrilica progettata da JCT dispone di un sistema di controllo altamente automatizzato e preciso per garantire che la resina prodotta dai clienti sia di buona qualità e ad alta efficienza produttiva.
Attrezzature comunemente utilizzate per la linea di produzione di resina acrilica
1. Serbatoio di dosaggio - Serbatoio di caduta - Reattore - Condensatore orizzontale - Distributore d'acqua - Filtro, ecc.
2. Sistema di agitazione: Generalmente si utilizza il tipo di telaio di ancoraggio e la combinazione di fanghi rettilinei.
3. Peso e alimentazione, controllo accurato della caduta.
Processo di produzione della resina acrilica
1. Alimentazione
Introdurre la materia prima di fondo nel reattore.
2. Riscaldamento e sgocciolamento
Quando la temperatura raggiunge la temperatura specificata o c'è un flusso (generalmente raggiungendo il punto di ebollizione della materia prima di fondo), il monomero, il solvente e l'iniziatore vengono fatti gocciolare attraverso il serbatoio ad alto livello.
3. Controllo della temperatura
In questo momento la reazione della resina acrilica è più intensa e la temperatura deve essere controllata entro un intervallo ragionevole. Non può essere troppo alta, altrimenti la reazione sarà troppo intensa e, se non è ben controllata, si verificherà il fenomeno dell'overflow.
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