Miscelatore dinamico
verticalebatchliquido/gas

Miscelatore dinamico - foshan jct machinery ltd - verticale / batch / liquido/gas
Miscelatore dinamico - foshan jct machinery ltd - verticale / batch / liquido/gas
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Caratteristiche

Tecnologia
dinamico
Configurazione
verticale
Continuo / discontinuo
batch
Prodotto miscelato
per liquidi, liquido/gas
Applicazioni
da laboratorio, per prodotti viscosi
Altre caratteristiche
sottovuoto, a velocità regolabile, combinato caldo-freddo, con scambiatore di calore
Capacità

5 l
(1,32 gal)

Descrizione

Panoramica del prodotto
Soluzioni compatte di miscelazione per laboratorio pensate per R&S, ottimizzazione delle formulazioni e test pilota. La gamma consente la gestione precisa e uniforme di materiali a viscosità da media a estremamente elevata su piccoli lotti (capacità tipica 5 L), producendo dati sperimentali ripetibili per il scale‑up.

Apparecchiature incluse
  • Miscelatore a lame Sigma 5 L (laboratorio)
  • Miscelatore planetario doppio 5 L (laboratorio)
  • Reattore sperimentale in vetro per resine, adesivi ed emulsioni


Vantaggi principali per il laboratorio
  • Design orientato al laboratorio: ingombro ridotto e basso consumo di materiale per iterazioni frequenti di formulazione.
  • Capacità per alte viscosità: adatto a paste, gel e materiali elastici con minimizzazione delle zone morte e uniformità >99 % raggiungibile in condizioni ottimali.
  • Configurazione flessibile: opzioni di degassamento sotto vuoto, giacca di riscaldamento/raffreddamento, inverter a frequenza variabile e controllo PLC in base alle esigenze di processo.
  • Pulizia e sicurezza: progettazione che facilita smontaggio e pulizia per rispettare gli standard di sicurezza di laboratorio e ridurre il rischio di contaminazione incrociata.
  • Pronto per lo scale‑up: principi di miscelazione di livello industriale in formato ridotto per generare dati pilota ripetibili.


Miscelatore Sigma 5 L (laboratorio)
  • Progetto: geometria classica a doppia lama ∑ con pale contro‑rotanti che generano forze di taglio, compressione e piegatura.
  • Applicazioni: siliconi formulati, adesivi hot‑melt, sigillanti, gomme alimentari, fanghi per batterie, paste farmaceutiche e altri sistemi ad altissima viscosità.
  • Prestazioni: elevata efficienza di impasto; tempo tipico per omogeneizzazione 10–30 minuti a seconda della formulazione.
  • Opzioni: sistema di degassamento a vuoto, giacca riscaldante/raffreddante per controllo preciso della temperatura.


Miscelatore planetario doppio 5 L (laboratorio)
  • Progetto: movimento planetario che combina rotazione e rivoluzione dell'agitatore per circolazione volumetrica completa e pulizia efficace delle pareti.
  • Applicazioni: dispersioni da viscosità media ad alta, sospensioni ed emulsioni sensibili al taglio contenenti particelle funzionali.
  • Prestazioni: taglio delicato per preservare strutture sensibili, migliore dispersione e riduzione dei residui grazie agli raschiatori.
  • Vantaggi: flessibilità operativa, pulizia semplice e adatto a frequenti cambi di formulazione.


Reattore sperimentale resina / adesivo / emulsione
  • Visualizzazione: recipiente in vetro ad alta trasparenza per osservare cambiamenti di colore, precipitazione, emulsificazione ed evoluzione gassosa, agevolando aggiustamenti in tempo reale.
  • Resistenza chimica: compatibile con acidi, basi e la maggior parte dei solventi organici; minimizza la contaminazione da ioni metallici per applicazioni ad alta purezza.
  • Controllo della temperatura: giacca doppia con circolazione ad alta/bassa temperatura per riscaldamento/raffreddamento rapido e uniforme.
  • Multifunzionalità: adatto a sintesi, agitazione, estrazione, distillazione, cristallizzazione e polimerizzazione con bassa manutenzione.


Specifiche tecniche (tipiche)
  • Capacità laboratorio: 5 L (esempi: miscelatori sigma e planetari).
  • Uniformità di miscelazione (sigma): può superare il 99 % in condizioni adeguate.
  • Tempo tipico per omogeneizzazione: 10–30 minuti (dipendente da formulazione e opzioni).
  • Opzioni supportate: vuoto (degassaggio), giacca di riscaldamento/raffreddamento, controllo velocità con inverter, controllo PLC.
  • Materiali trattati: gomma siliconica, adesivi hot‑melt, sigillanti, gomme alimentari, fanghi per batterie, paste farmaceutiche, resine ed emulsioni.
  • Caratteristiche costruttive: superfici facili da pulire, raschiatori di parete, ingombro ridotto per integrazione in laboratorio e test pilota.

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